,34. 北京科技大学学报 第32卷 800 根据统计得出，有63.8%的铁素体晶粒尺寸基本分 多 布于0.5~1m有53%的马氏体晶粒尺寸基本分 600 布于0.5~1m双相钢的力学性能如表3所示，工 500 400 程应力应变曲线如图5所示.可以看出，试样抗拉 强度达到930MPa延伸率可以达到16%，并且具有 200 较低的屈强比，具有双相钢连续屈服的特点 100 0.050.100.150.200.25 应变 图2热轧试样工程应力应变曲线 Fig 2 Engineerng stress"strain curve of DP steel after hot mlling pmcess 2.2冷轧退火双相钢显微组织与性能 冷轧退火双相钢显微组织如图3所示，通过对 其显微组织的定量分析发现，所得组织中马氏体体 积分数为44.389%，马氏体平均晶粒尺寸为 图3超细晶双相钢显微组织照片（一铁素体，一马氏体） 0.69m,铁素体的平均晶粒尺寸为0.59m,双相 Fig 3 M icmstructure of ultrafne gmain DP steel (Fferrite M- 钢中马氏体和铁素体的晶粒尺寸分布如图4所示， marensite) 400 400 350 350 300 200 150 100 100 0.51.01.52.02.53.03.54.04.5 0.51.01.52.02.53.03.54.04.55.0 晶粒尺寸um 品粒尺寸m 图4超细晶双相钢中各相晶粒尺寸分布。()铁素体；(b)马氏体 Fig 4 Gman size distribution of different phases in ultrafine grain DP steel (a)ferrite (b)martensite 表3超细晶双相钢力学性能 1000 Table 3 Mechanical properties of ultmafne gmain DP steel 800 规定非比例 抗拉强度/ 断裂总 n值屈强比 aw/f 600 延伸强度MPa MPa 延伸率% 475 930 16.10.190.51 400 200 3讨论 0.020.040.060.080.100.12 3.1形变细化 应变 图5超细晶双相钢工程应力应变曲线 从图1的热轧显微组织可以看出，组织中存在 Fig 5 Engineering stress"strain curve of ultrafine grain DP steel 变形的铁素体、等轴铁素体、长条的马氏体以及贝氏北 京 科 技 大 学 学 报 第 32卷 图 2 热轧试样工程应力--应变曲线 Ｆｉｇ．2 Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇｓｔｒｅｓｓ-ｓｔｒａｉｎｃｕｒｖｅｏｆＤＰｓｔｅｅｌａｆｔｅｒｈｏｔｒｏｌｌｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓ 2∙2 冷轧退火双相钢显微组织与性能 冷轧退火双相钢显微组织如图 3所示．通过对 其显微组织的定量分析发现‚所得组织中马氏体体 积分 数 为 44∙38％‚马 氏 体 平 均 晶 粒 尺 寸 为 0∙69μｍ‚铁素体的平均晶粒尺寸为 0∙59μｍ‚双相 钢中马氏体和铁素体的晶粒尺寸分布如图4所示． 根据统计得出‚有 63∙8％的铁素体晶粒尺寸基本分 布于 0∙5～1μｍ‚有 53％的马氏体晶粒尺寸基本分 布于 0∙5～1μｍ．双相钢的力学性能如表 3所示‚工 程应力--应变曲线如图 5所示．可以看出‚试样抗拉 强度达到 930ＭＰａ‚延伸率可以达到 16％‚并且具有 较低的屈强比‚具有双相钢连续屈服的特点． 图 3 超细晶双相钢显微组织照片 （Ｆ—铁素体‚Ｍ—马氏体 ） Ｆｉｇ．3 Ｍｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅｏｆｕｌｔｒａｆｉｎｅ-ｇｒａｉｎＤＰｓｔｅｅｌ（Ｆ—ｆｅｒｒｉｔｅ‚Ｍ— ｍａｒｔｅｎｓｉｔｅ） 图 4 超细晶双相钢中各相晶粒尺寸分布．（ａ） 铁素体；（ｂ） 马氏体 Ｆｉｇ．4 Ｇｒａｉｎｓｉｚｅｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎｏｆｄｉｆｆｅｒｅｎｔｐｈａｓｅｓｉｎｕｌｔｒａｆｉｎｅ-ｇｒａｉｎＤＰｓｔｅｅｌ：（ａ） ｆｅｒｒｉｔｅ；（ｂ） ｍａｒｔｅｎｓｉｔｅ 图 5 超细晶双相钢工程应力--应变曲线 Ｆｉｇ．5 Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇｓｔｒｅｓｓ-ｓｔｒａｉｎｃｕｒｖｅｏｆｕｌｔｒａｆｉｎｅ-ｇｒａｉｎＤＰｓｔｅｅｌ 表 3 超细晶双相钢力学性能 Ｔａｂｌｅ3 Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆｕｌｔｒａｆｉｎｅ-ｇｒａｉｎＤＰｓｔｅｅｌ 规定非比例 延伸强度／ＭＰａ 抗拉强度／ ＭＰａ 断裂总 延伸率／％ ｎ值 屈强比 475 930 16∙1 0∙19 0∙51 3 讨论 3∙1 形变细化 从图 1的热轧显微组织可以看出‚组织中存在 变形的铁素体、等轴铁素体、长条的马氏体以及贝氏 ·34·