由实测的辊廓曲线看，有近一半的原始辊型与标准辊型有较大出入。主要表现在：因磨 削时安装不正，出现正负锥度，辊型凸度大于或小于标准规定，以及最大凸度值不位于辊身中 央（如图1所示）。若上、下辊都有锥度，会造成原始辊缝更大的偏斜，如图2所示805及 809辊是配对使用的，由于锥度造成辊缝偏斜。当这一对辊压靠时，传动侧比标准辊缝差 +128μm,操作侧差-31μm。使用这种辊系轧制时，板带容易产生边浪。 606 596 白0.05 803 BS WS 161819 -0.05 s88 a)前四来用棍（原片凸度0.07mm) -0.10叫 613 0.1o-wD 809 801> 0,05 810805 标准凸度曲线 RS 808 10 21【6】B事 0,05 b)第五来用棍（原始凸度0,05mm) 图1原始磨削辊型曲线测量值 BS wS 实际墙削 805 摄型曲线 4.02.8.91.40.500.30.f0.83,13.85.0 24,820,820.11329.87.963 78.9 2X6.0 2×6.0 标谁 中心线 809W 6,7891011121314151617181920 图2原始辊型锥度形成的辊缝（×10μm) 2.工作辊表面溫度及热凸度测量 辊身中部断面温度高于边部的不均匀温度场，使轧辊产生热凸度。 21由实测的辊廓曲线看 ， 有近 一 半的 原始辊型 与标 准辊型 有较大 出入 。 主 要表 现 在 因磨 削时安装 不正 ， 出现正 负锥度 ， 辊型 凸度大 于 或小 于标 准规 定 ， 以 及最大 凸度值 不 位 于辊身 中 央 如 图 所示 。 若 上 、 下 辊都 有 锥度 ， 会造成原始辊缝 更大的 偏 斜 ， 如 图 所示 件及 炸辊是 配对 使用的 ， 由于 锥度造 成辊缝 偏斜 。 当这一对辊压 靠时 ， 传 动侧 比标准辊缝差 协 ， 操作侧差 一 协 。 使 用这 种辊 系轧 制时 ， 板带容易产生 边浪 。 图 原 始磨 削辊型 曲线 测 量值 图 原始 辊型锥度形成 的辊缝 。 林 工 作辊表面 通度 及热 凸 度 浦 辊身 中部断 面温 度高于 边部的 不 均 匀温 度场 ， 使轧 辊 产生 热 凸度