120 40 ed/ssans 100 80 40 60 20 0 40 200 40 45 150 35 100 25 30 20 Shear rate/s 50 020 Mean particle size/um 图5不同颗粒平均粒径和剪切速率下料浆稳态剪切应力曲面图 Fig.5 Surface plot of equilibrium shear stress of suspensions at various mean particle and shear rates. 4.3膏体触变性与模型验证 图6为不同平均粒径下尾砂料浆瞬态剪切应力的演化规律。剪切速率在0.1s和90s1之间取值。 由图6可以看出，当剪切速率较低时，料浆均出现显著的剪切应力衰减现象：剪切速率增大后，剪 切应力衰减现象逐渐减弱，甚至消失。这是因为料浆结构参数在低剪切速率区间能够发生较大幅度 的变化，而当剪切速率很大时，结构参数均趋近于0，变化幅度可忽略不计。 80 90 (a) 70 60 ·7=0.1s1 50 =0.5sl 40 =1s1 30 7=4s 20 =7s-1 7=10s-l ·=30s1 100 100 150 200 =50s Time/s 100 150 =70s1 (c) (d) =90s1 80 I25 100 ssans eaqs 100 150 200 50 100 150 200 Time/s Time/s 图6不同剪切速率下料浆剪切应力衰减曲线：(a)1#:(b)2#:(c)3#:(d)4# Fig.6 Shear stress decay curves at various shear rates:(a)1#;(b)2#;(c)3#;(d)4#. 将不同平均粒径下参数a和剪切速率y的关系绘制在图7中。用式Error:Reference source not found拟合参数a的演化曲线，拟合结果的Adj.R-Square均大于0.967，拟合效果较好。可以看出， 随着y的增加，参数a呈现先增加后减小的趋势。随着颗粒平均粒径的减小，参数a的曲线峰值增加。 结合图6可知，样品4#的平均粒径最小，当剪切速率为0.5s时，该样品剪切应力衰减速率最大。图 5 不同颗粒平均粒径和剪切速率下料浆稳态剪切应力曲面图 Fig. 5 Surface plot of equilibrium shear stress of suspensions at various mean particle sizes and shear rates. 4.3 膏体触变性与模型验证 图 6 为不同平均粒径下尾砂料浆瞬态剪切应力的演化规律。剪切速率在 0.1 s-1和 90 s-1之间取值。 由图 6 可以看出，当剪切速率较低时，料浆均出现显著的剪切应力衰减现象；剪切速率增大后，剪 切应力衰减现象逐渐减弱，甚至消失。这是因为料浆结构参数在低剪切速率区间能够发生较大幅度 的变化，而当剪切速率很大时，结构参数均趋近于 0，变化幅度可忽略不计。 图 6 不同剪切速率下料浆剪切应力衰减曲线：（a）1#；（b）2#；（c）3#；（d）4# Fig. 6 Shear stress decay curves at various shear rates: (a) 1#; (b) 2#; (c) 3#; (d) 4#. 将不同平均粒径下参数a和剪切速率γ˙的关系绘制在图 7 中。用式Error: Reference source not found 拟合参数a的演化曲线，拟合结果的 Adj. R-Square 均大于 0.967，拟合效果较好。可以看出， 随着γ˙的增加，参数a呈现先增加后减小的趋势。随着颗粒平均粒径的减小，参数a的曲线峰值增加。 结合图 6 可知，样品 4#的平均粒径最小，当剪切速率为 0.5 s-1时，该样品剪切应力衰减速率最大。 录用稿件，非最终出版稿