在各种热处理手册或材料手册中，都可查到各种钢的热处理温度。各种成分 碳钢的临界温度列于表24中。 表2-1碳钢的临界点 临界点（℃） 钢号 Aci AG或ACm Ar Ars 20 735 855 680 835 30 732 813 677 835 碳素结 40 724 790 680 796 45 724 780 682 760 50 725 760 690 750 60 727 766 695 721 ④回火温度钢淬火后都要回火、回火温度决定于最终所要求的组织和性能 (工厂中常常是根据硬度的要求)。按加热温度不同，回火可分为三类： 低温回火在150一250℃回火，所得组织为回火马氏体，硬度约为HRC57 一60，其目的是降低淬火应力，减少钢的脆性并保持钢的高硬度。一般用于高碳 钢的切削刀具、量具、滚动轴承、渗碳件。 中温回火在350一500℃回火，所得组织为回火屈氏体，硬度约为HRC40 一48，其目的是获得高的弹性极限，同时有高的韧性。主要用于含碳0.5%一0.8% 的弹簧钢。 高温回火在500一650℃回火，所得组织为回火索氏体，硬度约为HRC25 一35。其目的是获得既有一定强度、硬度，又有良好的冲击韧性的综合机械性能。 常把淬火后经高温回火的处理称为调质处理，用于中碳的结构钢，如柴油机连杆 螺栓、汽车半轴以及机床主轴等重要零件。 (2)保温时间的确定为了使钢件内外各部分温度均达到指定温度，并完 成组织转变，使碳化物溶解和奥氏体成分均匀化，必须在淬火加热温度下保温 定时间。通常将钢件升温和保温所需时间算在一起，统称为加热时间。 热处理加热时间必须考虑许多因素，例如工件的尺寸和形状，使用的加热设 备及装炉量，装炉时炉子温度，钢的成分和原始组织，热处理的要求和目的等等。 具体时间可参考热处理手册中的有关数据。 保温时间(min)的经验公式（式2-1） t=KD (2-1) 式中：K为加热系数，一般K=1.5-2.0min/mm,若装炉量大，则可延长保 88 在各种热处理手册或材料手册中，都可查到各种钢的热处理温度。各种成分 碳钢的临界温度列于表 2-l 中。 表 2-1 碳钢的临界点 类 别 钢号 临界点（℃） Ac1 Ac3或 Accm Ar1 Ar3 碳 素 结 构 钢 20 735 855 680 835 30 732 813 677 835 40 724 790 680 796 45 724 780 682 760 50 725 760 690 750 60 727 766 695 721 ④回火温度 钢淬火后都要回火、回火温度决定于最终所要求的组织和性能 (工厂中常常是根据硬度的要求)。按加热温度不同，回火可分为三类： 低温回火 在 150－250℃回火，所得组织为回火马氏体，硬度约为 HRC57 —60，其目的是降低淬火应力，减少钢的脆性并保持钢的高硬度。一般用于高碳 钢的切削刀具、量具、滚动轴承、渗碳件。 中温回火 在 350－500℃回火，所得组织为回火屈氏体，硬度约为 HRC40 —48，其目的是获得高的弹性极限，同时有高的韧性。主要用于含碳 0.5％—0.8％ 的弹簧钢。 高温回火 在 500－650℃回火，所得组织为回火索氏体，硬度约为 HRC25 —35。其目的是获得既有一定强度、硬度，又有良好的冲击韧性的综合机械性能。 常把淬火后经高温回火的处理称为调质处理，用于中碳的结构钢，如柴油机连杆 螺栓、汽车半轴以及机床主轴等重要零件。 （2）保温时间的确定 为了使钢件内外各部分温度均达到指定温度，并完 成组织转变，使碳化物溶解和奥氏体成分均匀化，必须在淬火加热温度下保温一 定时间。通常将钢件升温和保温所需时间算在一起，统称为加热时间。 热处理加热时间必须考虑许多因素，例如工件的尺寸和形状，使用的加热设 备及装炉量，装炉时炉子温度，钢的成分和原始组织，热处理的要求和目的等等。 具体时间可参考热处理手册中的有关数据。 保温时间（min）的经验公式（式 2-1） τ＝KD （2-1） 式中：K 为加热系数，一般 K＝1.5－2.0min/mm，若装炉量大，则可延长保