求。而宏华借势国内纺织产业潜在巨大的需求，将欧洲的数码印花机的理念引入了中国。 数码喷射印花，简称数码喷印或数码印花，是一种全新的印花技术，是通过计算机 控制喷印系统将专用染料（要水）直接喷射在棉、麻、丝、化纤等织物上，从而印染出 各种图案和花纹。与传统生产工艺比较，数码喷射印花工艺具有五大优点： (1)个性化生产效率高。设计人员可在电脑上自由设计花色图案，完成后直接输入 到数码喷射印花机上进行批量生产，所见即所得。也可通过网络进行稿样传输，实现远 程控制生产，这也直接刺激了基于计算机网络的新的量身定制的电子商务经营模式的发 展。而传统工艺出样周期非常慢，需要半个月到一个月的时间。 (2)产品质量高。数码喷射印花基于数码喷印技术，仅需8种基色墨水就可以调配 出六万多种颜色，通过每个打印喷头上的六百多个孔，直接喷印到介质上，真正实现了 无限的色彩空间，产品图案精细、色彩丰富、套色准确、过液自然、不易掠色。而传统 工艺需要先对所需印花图案进行分色描稿，将所需要颜色描绘出来并镂空，再逐次进行 专色印花，通过多次印染完成图案，色彩上无法实现渐变。 (3)可以经济地进行小批量生产。充分适应服装的个性化发展趋势，甚至可按照不 同要求量身定制衣料，是一种柔性化生产技术。传统印花前需要先制网，为了分摊较高 的制网成本，一个花型最少要印1万平方米，且转换成本很高。而数码喷印完全省去了 这一步，每个花型印花的量可以少于100平方米，每年的花型大约有100个。不仅每 个批次中批量生产的量大大减少，如果是打样，可以仅生产1平方米。 (4)节约能源。生产用水量仅为传统工艺的1/50，耗能为1/20，同时由于实现 了精确的喷印控制一次完成，十分节约染料。而传统工艺在染料配色上无法把握，为了 避免缺色，储备上往往过量，造成浪费。 (5)技术环保，污染小。数码喷射印花时墨水（因用途不同部分墨水会有些毒性） 直接装在专用盒中，按需要喷射在织物上，生产过程基本不产生废水污染（洗去者色浆 料所带来的污染约占5%)，污染减少90%以上：数码喷射印花工艺的操作环境噪音平均在 80分贝以下，空气湿度在40%左右，对人体健康基本无害。而传统工艺在印花后往往染 料过剩，如果不经处理就直接排放，将会造成水源的严重污染。但如果对这些过剩的染 料进行无害化处理，成本又非常高昂，一般企业根本无力开展。 数码喷射印花工艺是一项新兴技术，相比原有成熟的传统技术也具有许多缺点。如 传统工艺基于规模经济，在大想模生产上具有优势，由于印花桶转谏很快，产量大约是 数码喷印的20倍，而且传统印花染料价格低廉，数码喷印所使用的墨水品贵。这就对数 码印花机的喷印速度提出了较高的要求。在保证质量的前提下，提高速度，不仅提高了 产量，也提高了对墨水等原材料的需求量，降低了这类原材料的价格，这非常有利于整 个数码印花业的良性循环，因此这将是宏华公司下一步的创新方向。 (二)混合导向的组织结构 创新不单单是一个部门的问题，更是需要整个组织系统的配合，是关乎研发、生产、 营销等组织中各个部门的全局性活动。图1是宏华公司目前国内的组织结构图 从这张图上我们可以清楼地发现整个公司有两个部分是最主要的，一个是研发中心， 还有一个是营销中心。因此我们可以大致看出宏华公司是一家技术与市场混合导向的公 司。区别于传统企业要么只是技术导向，要么只是市场导向的单一式的创新模式，宏华求。而宏华借势国内纺织产业潜在巨大的需求，将欧洲的数码印花机的理念引入了中国。 数码喷射印花，简称数码喷印或数码印花，是一种全新的印花技术，是通过计算机 控制喷印系统将专用染料（墨水）直接喷射在棉、麻、丝、化纤等织物上，从而印染出 各种图案和花纹。与传统生产工艺比较，数码喷射印花工艺具有五大优点: （1）个性化生产效率高。设计人员可在电脑上自由设计花色图案，完成后直接输入 到数码喷射印花机上进行批量生产，所见即所得。也可通过网络进行稿样传输，实现远 程控制生产，这也直接刺激了基于计算机网络的新的量身定制的电子商务经营模式的发 展。而传统工艺出样周期非常慢，需要半个月到一个月的时间。 （2）产品质量高。数码喷射印花基于数码喷印技术，仅需 8 种基色墨水就可以调配 出六万多种颜色，通过每个打印喷头上的六百多个孔，直接喷印到介质上，真正实现了 无限的色彩空间，产品图案精细、色彩丰富、套色准确、过渡自然、不易掉色。而传统 工艺需要先对所需印花图案进行分色描稿，将所需要颜色描绘出来并镂空，再逐次进行 专色印花，通过多次印染完成图案，色彩上无法实现渐变。 （3）可以经济地进行小批量生产。充分适应服装的个性化发展趋势，甚至可按照不 同要求量身定制衣料，是一种柔性化生产技术。传统印花前需要先制网，为了分摊较高 的制网成本，一个花型最少要印 1 万平方米，且转换成本很高。而数码喷印完全省去了 这一步骤，每个花型印花的量可以少于 100 平方米，每年的花型大约有 100 个。不仅每 个批次中批量生产的量大大减少，如果是打样，可以仅生产 1 平方米。 （4）节约能源。生产用水量仅为传统工艺的 1/50 ，耗能为 1/20 ，同时由于实现 了精确的喷印控制一次完成，十分节约染料。而传统工艺在染料配色上无法把握，为了 避免缺色，储备上往往过量，造成浪费。 （5）技术环保，污染小。数码喷射印花时墨水（因用途不同部分墨水会有些毒性） 直接装在专用盒中，按需要喷射在织物上，生产过程基本不产生废水污染（洗去着色浆 料所带来的污染约占 5%），污染减少 90%以上;数码喷射印花工艺的操作环境噪音平均在 80 分贝以下，空气湿度在 40%左右，对人体健康基本无害。而传统工艺在印花后往往染 料过剩，如果不经处理就直接排放，将会造成水源的严重污染。但如果对这些过剩的染 料进行无害化处理，成本又非常高昂，一般企业根本无力开展。 数码喷射印花工艺是一项新兴技术，相比原有成熟的传统技术也具有许多缺点。如 传统工艺基于规模经济，在大规模生产上具有优势，由于印花桶转速很快，产量大约是 数码喷印的 20 倍，而且传统印花染料价格低廉，数码喷印所使用的墨水昂贵。这就对数 码印花机的喷印速度提出了较高的要求。在保证质量的前提下，提高速度，不仅提高了 产量，也提高了对墨水等原材料的需求量，降低了这类原材料的价格，这非常有利于整 个数码印花业的良性循环，因此这将是宏华公司下一步的创新方向。 （二）混合导向的组织结构 创新不单单是一个部门的问题，更是需要整个组织系统的配合，是关乎研发、生产、 营销等组织中各个部门的全局性活动。图 1 是宏华公司目前国内的组织结构图。 从这张图上我们可以清楚地发现整个公司有两个部分是最主要的，一个是研发中心， 还有一个是营销中心。因此我们可以大致看出宏华公司是一家技术与市场混合导向的公 司。区别于传统企业要么只是技术导向，要么只是市场导向的单一式的创新模式，宏华