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4.杀菌及冷却:均质后的物料以90℃进行30mi杀菌,其目的 是杀死病原菌及其他微生物:使乳中酶的活力钝化和抑菌物质失活: 使乳清蛋白热变性,改善牛乳作为乳酸菌生长培养基的性能:改善酸 乳的稠度。杀菌后的物料应迅速冷却到45℃左右。 5.加发酵剂:将活化后的混合生产发酵剂充分搅拌,根据活力,以 适量比例加入。一般加入量为3%5%。加入的发酵剂不应有大凝块, 以免影响成品质量。制作酸乳常用的发酵剂为保加利亚乳杆菌和嗜热 链球菌的混合菌种,其比例通常为1:1。 6.装瓶:可根据市场需要选择瓶的大小和形状。在装瓶前需对瓶进 行蒸汽灭菌。 7,发酵:发酵时间随菌种而异。用保加利亚杆菌和嗜热链球菌的混 合发酵剂时,温度保持在4144℃,培养时间2.5`4.0h(3%^5%的 接种量)。达到凝固状态即可终止发酵。一般发酵终点可依据如下条 件来判断 8.冷却与后熟:发酵好的瓶装凝固酸乳,应立即放入45℃的冷 库中,迅速抑制乳酸茵的生长,以免继续发酵而造成酸度过高。在冷 藏期间,酸度仍会有所上升,同时风味成分双乙酰含量会增加。试验 表明冷却24h,双乙酰含量达到最高,超过又会减少。因此,发酵凝 固后须在4℃左右贮藏24h再出售,通常把该贮藏过程称为后成熟, 般最大冷藏期为一个星期。 名词解释 冰淇淋(Ice Cream)原意为冰冻奶油之意,现通常指由乳和乳制品, 加入蛋或蛋制品、香味料、甜味料、增稠剂、乳化剂、色素等,通过 混合配制、杀菌、均质、成熟、凝冻、成型、硬化等工序加工而成的 乳制品。 、冰淇淋的加工工艺流程 原辅料混合→均质→杀菌→冷却→成熟(老化)→凝冻→灌装→冷藏 (软质冰淇淋) 一成型→硬化→包装→冷藏(硬质冰淇淋)→灌装一 硬化→冷藏(硬质冰淇淋) 名词解释 干酪(Cheese)是指新鲜干酪.成熟干酪(天然干酪(Natural Cheese)。国际上通常把干酪划分为三大类:天然干酪、融化干酪 (Processed Cheese)、和干酪食品(Cheese Food) 十、天然干酪的一般加工工艺工艺流程4. 杀菌及冷却:均质后的物料以 90 ℃进行 30 min 杀菌,其目的 是杀死病原菌及其他微生物;使乳中酶的活力钝化和抑菌物质失活; 使乳清蛋白热变性,改善牛乳作为乳酸菌生长培养基的性能;改善酸 乳的稠度。杀菌后的物料应迅速冷却到 45 ℃左右。 5. 加发酵剂:将活化后的混合生产发酵剂充分搅拌,根据活力,以 适量比例加入。一般加入量为 3%~5%。加入的发酵剂不应有大凝块, 以免影响成品质量。制作酸乳常用的发酵剂为保加利亚乳杆菌和嗜热 链球菌的混合菌种,其比例通常为 1:1。 6. 装瓶:可根据市场需要选择瓶的大小和形状。在装瓶前需对瓶进 行蒸汽灭菌。 7. 发酵:发酵时间随菌种而异。用保加利亚杆菌和嗜热链球菌的混 合发酵剂时,温度保持在 41~44 ℃,培养时间 2.5~4.0 h(3%~5%的 接种量)。达到凝固状态即可终止发酵。一般发酵终点可依据如下条 件来判断: 8. 冷却与后熟:发酵好的瓶装凝固酸乳,应立即放入 4~5 ℃的冷 库中,迅速抑制乳酸菌的生长,以免继续发酵而造成酸度过高。在冷 藏期间,酸度仍会有所上升,同时风味成分双乙酰含量会增加。试验 表明冷却 24 h, 双乙酰含量达到最高,超过又会减少。因此,发酵凝 固后须在 4 ℃左右贮藏 24 h 再出售,通常把该贮藏过程称为后成熟, 一般最大冷藏期为一个星期。 名词解释 冰淇淋 (Ice Cream)原意为冰冻奶油之意,现通常指由乳和乳制品, 加入蛋或蛋制品、香味料、甜味料、增稠剂、乳化剂、色素等,通过 混合配制、杀菌、均质、成熟、凝冻、成型、硬化等工序加工而成的 乳制品。 二、冰淇淋的加工工艺流程 原辅料混合→均质→杀菌→冷却→成熟(老化)→凝冻→灌装→冷藏 (软质冰淇淋) →成型→硬化→包装→冷藏(硬质冰淇淋)→灌装→ 硬化→冷藏(硬质冰淇淋) 名词解释 干酪(Cheese)是指新鲜干酪.成熟干酪(天然干酪(Natural Cheese))。国际上通常把干酪划分为三大类:天然干酪、融化干酪 (Processed Cheese)、和干酪食品(Cheese Food) 十、天然干酪的一般加工工艺工艺流程
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