《高分子材料加上实验》 动脱模装置、自动喷涂脱模剂装置、模温调节装置、自动加料装置和检测报警装置。目前，该方式很少采用。 三、仪器、设备和材料 1、仪器、设备：DX-30螺杆式注塑机：注射量60g,螺杆直径30m,锁模力30T,油泵等。 2、材料：LDPE,PS,PP,POM等。 四、实验步骤 1、DX-30型注塑机的操作步骤 (1)每次使用前，按油泵手柄八次以上，加油至塑料管：打开液压油冷却水阀门，对回油进行冷却，以防止油温 过高，杜绝渗漏现象。打开电源，先打开右边空气开关，再左边的空气开关。（拉开料斗开关） (2)顺时针打开红色急停开关。 (3)设定温度 (一殷PE:一段185℃，二段175℃：ABS:一段210℃，二段200℃；PP:一段210℃，二段200℃： PS:一段230℃，二段220℃：PLA:一段190℃，二段180℃：PMMA:一段250℃，二段240℃： PVC:一段100℃，二段90℃： PC:一段230℃，二段220℃。) 检查料斗有无异物，并在低于拟定料筒温度10℃下对机筒进行预热，达到塑料塑化温度后，恒温30mi, 使各点温度均匀一致。冬季应适当延长预热时间。在料筒内有残余冷料的情况下，需再保温30m,才能启动 螺杆加料。以保证残余令料充分熔融，避免损伤螺杆。 (4)按监视，按电热开关预热，达到温度后，红色消失后，方可启动马达。 (⑤)选择手动，射出，储料（溶胶）。（人员应远离喷嘴前后方向，小心烫伤！） (6)关门，锁模，座台进。 (7)转为半自动，开下门，关门，等待约20s,开门，取下样品。（开模、开门时才能用工具取样品，勿将手、 头发伸进两模具间。避免误操作，切勿夹伤手！) (⑧)完成样品后，转手动，退座台，开模，开门。按托模进，按托模退。 (9)射出，储料，射出（若下次不换料，可省略） (10)关马达，关电热，逆时针关红色停止，最后关电闸，关冷却水 2、注塑成型制品在不同熔体温度，模温，注射压力下模制制品。 ()在固定注射压力，模温等其他条件下，改变熔体温度模制制品。 (2)在固定熔体温度，模温等其他条件下，改变注射压力模制制品。 (3)在固定熔体温度，注射压力等其他条件下，改变模温模制制品。 3、测定制品收缩率。 五、实验记录与处理 1、原料规格及产地、所用注塑机型号、螺杆、喷嘴和模具型式。 2、注塑机模制制品的条件 (1)料筒（或熔体温度）：一段 ℃： 二段 ℃：三段 (2)注射压力Mpa;模温 ℃：喷嘴温度℃： (3)注射时间一S:保压时间一S:冷却时间一S: (4)螺杆前进速度m/s；加料量g。 3、记录料流现象、制品是否完整：测定收缩率：收缩率%=(1-1，)/1：×100 测量模腔长度1 mm; 测量样品在室温下放置24h后的长度1，mm。 锁模设定 慢速 快速 低压 高压 压力 20 50 60 90 流量 15 50 30 88 慢速锁模0.1，低压保护5.0，锁模限时20.0 5 This document is produced by trial version of Print2Flash.Visit www.print2flash.com for more information