数控技术及应用教案及讲稿 下部分：数控加工工艺 背吃刀量a,/mm 工件材料 车刀刀开尺时 63 >3-5 58 >8-12>12 00 18×25 金质素精饰身 3 121 04-a.6 18×25 1.0-1.4 10-1.2 诗铁及钢合金 0.40.5 8×阳 88a.7a.9 子知王举镜整装养香有药能为4一C对，桑系数-a,当隔销是底为57阳C时，桑系数 表3一4按表面粗德度地择进给量的参考值 工件材树 0.5 20 进份量f .250.40 0.50-0.60 饰铁，青铜。绍合金 不限 0.15- 0.250.40 0.400. .55070 >5-10 a.400.f 0.85-0.74 碳钢及合金朗 >2.56 50 0.250.30 0.30-0. 0.30-0.5 >1.25-2.5 01 >100 0.15-0.20020-0.250,25-0.35 注，n-0.5mm,用于12mmX12mm以下刀杆，，-1mm:用于30m1m×30mm双下刀杆，片-2mm,用于30mm× 45mm及以上刀 数控车削加工中的装刀与对刀 项基本 务哈及州过金金动国金零 工作。对刀的好 1)车刀的安装 在实际切削中，车刀安装的高低，车刀刀杆轴线是否垂直，对车刀角度有很大的影响。以车 削外圆（或横车）为例，当车刀刀尖高于工件轴线时，应其车制平面与基面的位置发生变化，使前 角增大，后角小：反之，则前角减小，后角增大。车刀安装的歪斜，对主偏角、副偏角影响角度， 特别是在车螺纹所示，会使牙形半角产生误差。因此，正确地安装车刀，是保证加工质量，减小刀 尖磨损，提高刀尖使用寿命的重要步骤。 19所示为车刀安装角度示意。图(a)为“一”的倾斜角度，增大刀尖切削力：图(b) 为的限指委类 兰州交通大学机电工程学院数控技术及应用教案及讲稿 下部分：数控加工工艺 兰州交通大学机电工程学院 6 表 3-4 按表面粗糙度选择进给量的参考值 3.2.4 数控车削加工中的装刀与对刀 装刀与对刀是数控机床加工中极其并十分棘手的一项基本工作。对刀的好于差，将直接影响到 价格高程序的编制及零件的尺寸精度。通过对刀或刀具预调，还可同时测定其各号刀的到位偏差， 有利于设定刀具补偿量。 （1）车刀的安装 在实际切削中，车刀安装的高低，车刀刀杆轴线是否垂直，对车刀角度有很大的影响。以车 削外圆（或横车）为例，当车刀刀尖高于工件轴线时，应其车削平面与基面的位置发生变化，使前 角增大，后角小；反之，则前角减小，后角增大。车刀安装的歪斜，对主偏角、副偏角影响角度， 特别是在车螺纹所示，会使牙形半角产生误差。因此，正确地安装车刀，是保证加工质量，减小刀 尖磨损，提高刀尖使用寿命的重要步骤。 图 5—19 所示为车刀安装角度示意。图（a）为“—”的倾斜角度，增大刀尖切削力；图（b） 为“+”的倾斜角度，减小刀尖切削力