一、测量的基本概念与尺寸传递 二、计量器具和测量方法的分类 三、测量误差和数据处理 四、等精度测量列的数据处理 五、计量器具的选择

本章介绍了测量技术的基本概念、计量器具的分类及性能指标；一些常用计量器具的测量原理；测量误差的类型、产生的原因及处理方法。要求了解常用长度、角度尺寸测量器具的测量原理

复习: 1、包容原则、孔轴合格条件 2、普通测量仪器可把每个零件的尺寸、形状分别测量出来,但效率低,不方便。大批生产零件可用专用量具检验。 光滑工件尺寸的检测及量规设计光滑工件尺寸通常采用普通计量器具测量或用光滑极限量规检验。 对于一个具体的零件,是选用计量器具还是选用量规,要根据零件图样 上遵守的公差原则来确定。 当零件图样上被测要素的尺寸公差和形位公差遵守独立原则时,该零件 加工后的尺寸和形位误差采用通用计量器具来测量。 当零件图样上被测要素的尺寸公差和形位公差遵守相关原则时,应采用光滑极限量规或位置量规来检验。 在此重点介绍光滑极限量规(包容原则)即介绍GB1957-81《光滑极限 量规》标准

基本要求：了解安全裕度、验收极限、测量不确定度等基本概念。 掌握用通用计量器具检测工件。 重点难点：通用计量器具的选择及验收极限的确定

概述 检验员资质及要求 质量检验机构及职责权限 生产过程质量检验 产品交接检验产品提交检验 产品标识、检验状态标识管理 产品多余物控制与检验 不合格品控制 产品质量证明文件 质量问题处理 设备工装计量器具使用的检查与监督 质量信息管理

一、掌握标准化和互换性的基本概念及有关的基本术语和定义； 二、基本掌握本课程中公差标准的主要内容、特点和应用原则； 三、 初步学会根据机器和零件的功能要求，选用公差与配合； 四、 能够查用本课程介绍的公差表格，正确标注图样； 五、 熟悉各种典型几何量的检测和初步学会使用常用的计量器具

绪言 第一章 圆柱公差与配合 第二章 长度测量基础 第二章 长度测量基础 • 测量的基本概念 • 计量器具和测量方法 • 测量误差及数据处理 第三章 形状和位置公差及检测 第四章 表面粗糙度及检测 第五章 光滑极限量规 第六章 滚动轴承的公差与配合 第八章 圆锥的公差配合及检测 第九章 螺纹公差及检测 1. 概述 2. 普通螺纹的互换性 3. 梯形螺纹简述 4. 螺纹测量 第十章 键和花键的公差与配合 第十一章 圆柱齿轮传动公差及检测

基本内容 概述:检测的意义、测量的基本要素、检测的 一般步骤计量单位与量值传递:长度单位及其基准、 量块、长度的量值传递 测量器具与测量方法:测量器具的分类、 测量器具的技术性能指标、测量方法分类。测量误差:测量误差及表达式、误差的分类误差的来源及减小其影响的措施、测量不确定度、测量数据的处理

一、概述：检测的意义、测量的基本要素、检测的一般步骤 二、计量单位与量值传递 ：长度单位及其基准 、量块、长度的量值传递 三、测量器具与测量方法 ： 测量器具的分类、测量器具的技术性能指标 、 测量方法分类 四、测量误差 ：测量误差及表达式 、误差的分类 、误差的来源及减小其影响的措施、测量不确定度、 测量数据的处理

概述：检测的意义、测量的基本要素、检测的 一般步骤 计量单位与量值传递 ：长度单位及其基准 、 量块、长度的量值传递 测量器具与测量方法 ： 测量器具的分类、 测量器具的技术性能指标 、 测量方法分类 测量误差 ：测量误差及表达式 、误差的分类 、 误差的来源及减小其影响的措施、测量不确定 度、 测量数据的处理