第九章几何量测量（检测）技术基础 本章介绍了测量技术的基本概念、计量器具的分类及性能指标；一些常用计量器具的测 量原理；测量误差的类型、产生的原因及处理方法。要求了解常用长度、角度尺寸测量器具 的测量原理。要求掌握测量方法的分类及其特点；基本的测量误差的处理。 测量从狭义的角度看，就是指通过“量”的确定来发现“质”或者保证“质”。从科学技 术的发展看，对客观事物的认识和分析大多是通过科学实验发现或证实的，而测量则是进行 科学实验最基本、最重要的手段之一，离开了测量，科学实验就是空中楼阁，虚有其表。事 实上，许多学科领域的突破，都是山于测量技术的提高才得以实现。 机械零件的设计、制造及检测都是互换性生产中的重要环节，为了保证机械零件的精度 和互换性，加工后的机械零件必须通过几何量的测量或检验，以判断其是否为符合设计标准 要求的合格产品。因此，在机械工业中测量技术也占有非常重要的位置，它是机械工业进行 质量管理的重要手段，是贯彻精度标准的技术保证。 在测量过程中，为了完成对完工机械零件几何量的测量并取得可靠的测量结果，应保证 计量单位的统一和量值的准确，还应正确选用计量器具和测量方法，研究测量误差和测量数 据处理方法。 几何量测量涉及到的现行国家标准主要有： JJF1001-1998《通用计量名词及定义》 JJG146-2003《量块检定规程》 GB/T6093-2001《量块》 GB/T1957-2006《光滑极限量规》 GB/T8069-1998《功能量规》 GB/T17163-2008《几何量测量器具术语基本术语》 第一节概述 一、测量的基本概念 1.测量的定义 几何量测量就是将被测几何量与作为计量单位的标准量进行比较，从而确定两者比值大 小的过程。假设被测几何量为X,采用的计量单位为E,则它们的比值为 (9-1) 式(9-1)表明，在被测几何量X一定时，比值q的大小完全决定于所采用的计量单位 E,且成反比关系。同时，计量单位的选择取决于被测几何量所要求的精确程度，这样经 比较而确定的被测几何量的量值为 X=qE (9-2) 式(9-2)称为基本测量方程式，此式表明，任何被测几何量的量值都山两部分组成： 表征被测几何量的数值和该几何量所采用的计量单位。例如，被测几何量长度L=30mm, 这里mm为长度计量单位，数值30则是以mm为计量单位时该被测几何量与标准量的比值。 山上述分析可知，任何一次测量，首先要明确被测对象，并建立恰当的计量单位，其次 1
要有与被测对象相适应的测量方法，并保证测量结果能达到所要求的测量特度。 个完整的几何量测量过程应该包括被测对象、计量单位、测量方法和测量精度 列个婴。 2.被测对象 本课程所研究的被测对象，主要是指各种机械零件的各种几何量主要包括被测零 件各要素的长度、角度、表面粗糙度、形状和位置误差以及各种特殊罗件几何参数（如 齿轮、键、燃纹、轴承)等。 3补景单 计量单位是指用以度量同类量值的标准量。我国法定计量单位中，儿何量的长度是 以米(m)为基本单位，毫米(mm)、微米(m)和纳米(nm)为常用单位：几何 量的角度是以弧度(rad)和度()、分(')、秒(")。 4。测量方法 测量方法是指测量时测量原理、计量器具和测量条件的总和。在测量过程中，应根据被 测零件的特点（如材料硬度、外形尺小、批量大小等）和被测对象的定义及精度要去来拟定 测量方案、选样计量器具和规定测量条件。 5.测量精度 测量特度是指测量结果与真值一致的程度，山于在测量过程中测量误差总是不可避兔 测量结果也只是在一定范内近似于真值。测量误差的大小反映测量精度的高低，测量误差 大则测量精度低，测量误差小则测量精度高。 个知测量精度的测量足毫无意义的测量 测量时必须将测量误差控制在允许限度内，以保证测量精度：同时又要正确选择测量方 法，以保证测量效率，做到经济合理。 二。量值传递 1.长度基准和量值传 测量都需要标准量 而标准量所体现的量值需要山基准提供。为了保证测量的准确性 就必须建立一个统一可靠的计量单位标准。国际上统一使用的米制长度基准以米(m)作为 长度基准，我同参考先进的国际单位制，进一步统一了我国的计量单位，并规定在法定计量 一天超真得度甘特只的袋回 春种计和 人工R中☐ 工件R寸☐ 图91长度量值传递系统 单位制中，长度的基本单位也为米(m)
1983年10月第17届国际剂量大会决议通过“米"的定义为：“光在真空中1/299792458 秒时向间隔内行程的长度。”要感性认洪米”的定义，就必须实际复现“米”，鉴于潋光稳频 技术的发展，用稳频激光的波长作为长度基准具有很好的稳定性和复现性。1985年，我国 用自已研制的吸收稳定的0633um氨氖激光铝射作为波长标准成功复现了米"的定义 显然，在生产实际中，无法直接使用光波波长作为长度基准进行长度测量，而足要采用 各种计量器具进行测量。为了保证长度量值的准确、统一，就必须建立一个准确、统一的量 值传递系统，把复现的长度基准量值确地传递到生产实际中使用的实体计量器具上，再用 其测量被测零件尺寸，将长度基准量值传递到被测零件上，从而保证量值的准确、统一。我 国长度量值传递系统见图(9-1)，从国家基准波长开 ,通过两 个平行的系统向下传递 个是端面量具（量块）系统， 一个是刻线量具（线纹尺）系统。 2.角度基准与量值传递 角度也是机械制造中重要的几何量之一。山于平面角度的计量单位弧度是指从一个圆的 圆周上截取得弧长与该圆的半径相等时所对的中心半面角，任何一个圆周均形成封闭的360 中心平面角。因此角度不需要像长度 一样建立 然基准，任何 一个圆周均可视为角度的自然 基准。尽管角度量值可以通过等分圆周扶得任意大小的角度而无需再建寸 角度目然 准，但计量部门为了使实际应用中常用的特定角度的测量方便和便于对测角量具进行检定， 仍需建立角度量值基准。 目前使用广泛的角度量值基征是多面特体，多面棱体是用特殊合金钢或石兴玻璃钻细加 工而成的，分正多面棱体和非正多面棱体两类，通常与高精度自准直仪联用。正多面棱体足 指所有山杆邻两工作面法线间构成的夹角的标称值均相等的多面棱体，其工作面数有4面 6面，8面、12面、24面、36面以及72面等几种。图(9-2)为正八面棱体，它所有相邻 两工作面法线间的夹角均为45°，用它作基准可以测量任意n×45的角度(n为正整数)。以 多面棱体作为角度基准的量值传递系统，见图(93)。 苏难多面楼体 多到楼体工作燕难 2角度块 色35 一角度量具成调衣 图92正八面棱体 图93角度量值传递系统 机械制造中常采用的角度标准还有角度量块、测角仪或分度头等。 三，量块 量块是一种没有刻度的平面平行端面量具，通常分为长度量块和角度量块两类。量块除 了是应用非常广泛的量值传递煤介之外，还可用于检定或校准计量器具、调整机床、工具和 比他设备.也可古接用于测量零件 量块一般采用优质钢或能够被精加工成容易研合表面的其他类似耐磨材料（如铬锰钢等 特殊合金钢)制造。量块的形状有长方体和圆杜体两种，常用的是长方六面体，见图(94) 最块是单值端面最具，长方六面体的六个半面中，有两个相对月平行的测量面和四个非 测量面。两个测量面研磨分光滑，具有很好的研合性：两个测量面之间具有精确的尺寸， 3
为其工作尺小。量块各个表面的名称，见图(9-4a)。 量 图9-4量块 (a)量块及相研合的辅助体：(b)最块的精度指标。 量块具有以下特性： ①线影胀系数小。在温度为10~30℃范围内，钢制量块的线膨胀系数应为(11.5士1.0) *10 ②尺稳定性好。量块在不受异常温度、張动、冲击、磁场或机械力影响的环境下，其 长度的最大允许年变化量基本在±(0.02um十0.25x10×1.)~±(0.05um十1.0×10x1n)范 用之内 ③耐磨性好.钢制量块测量面的硬度一般都个低于800HV0.5(或63HRC) ④表面精度极高。钢制量块非测量面的表面相糙度Ra值为0.63um,侧面与测量面之间 的倒棱边表面相糙度Ra值为0.32um,测量面的表面粗糙度Ra值在0.010~0.016um。 ⑤研合性好。因为量块的测量面表面精度非常高，因此当一个量块的测量面与另一个量 块的测量面或者另一个精加工得类似量块测量面的表面相互接触，山于分子之间的吸引力， 在不大的压力下作一些切向相对滑动就能相互紧粘合在 已。量块测量面的这种特性就称 为量块的研合性。在使用平品对量块的测量面进行研合性检验时，各级精度量块均可以得 很好的研合性。量块量面研合性的只体要求可查阅GBT6093一2001. 1。量块的结度术语 (1)量块长度/ 量块长度是指量块一个测量面上的任意点（不包活距测量边缘0.8m区域内的点）到 与其相对的另一测量面相研合的辅助体（如平品）表面之间的垂直距离 辅助体的材料和表 面质量应与量块相同。见图(9-4b) (2)量块中心长度！ 量块中心长度是指对应于量块未研合测量面中心点的量块长度，是量块长度的一种特定 情况。见图(94b) (3)量块标称长度1， 量块标称长度是指标记在量块上，用以表明其与主单位(m)之间关系的量值，也称为 量块长度的示值， 标称长度小于6mm的量块，可在上测量面上作长度标记：尺寸大于6加m的量块，可 在面积较大的侧面上作长度标记。见图(94b) 标称长度小于或等于100mm的量块，使用或测量长度时，量块的轴线应垂直或水平安 装：标称长度大于100mm的量块，使用或测量长度时，量块的轴线应水平安装。 量块的标称长度和测得的量块长度是指量块在标准温度20℃和标准大气压101325P
时的长度。 (4)任意点的量块长度偏差e 任意点的量块长度偏差是指任意点的量块长度与标称长度的代数差，即=一。图 (9-4c)中的“十1。”和“一t.”为量块长度极限偏差。合格条件：十1.≥e≥一t。 (5)量块长度变动量V 量块长度变动量足指量块测量面上任意点（不包括距测量边缘0.8mm区域内的点）中 的最大量块长度1a与最小量块长度I之差，即V=一lm,见图(94c)。其允许值 为1，。合格条件：V≤1。 (6)量块测量面的半面度误差∫， 量块测量面的平面度误差是指包容量块测量面月距离为最小的两个平行平面之间的距 离。其公差为1，。合格条件：f1,。 GB/T60932001规定，标称长度小于和等于2.5m的量块，其测量面与一定要求的 辅助体（如品）表面相研合后，量块的每一测量面的平面度误差∫，应在0.05~0.25m范 围之内：非研合状态下的量块，其每一测量面的平面度误差f,应不大于4um:标称长度大 于2.5m的量块，共测量面无论是否研合，量块的每一测量面的半面度误差f,应在0.05 0.25um范用之内， 量块标称长度的极限偏差士1。、量块长度变动量最大允许值1和平面度公差1，的具体 数值，可查阅GB/T6093—2001. 2块的结度等级 按照G146-2003的规定，量块按检定精度分为五等：L2、3、4、5等，其中1等 精度最高，5等精度最低。量块分“等”的主要依据是量块测量的不确定度的允许值、量块 长度变动量V的允许值1，和量块测量面的平面度公差1，。 按照G146一2003的规定，量块按制造精度分为h级：K、0、1、2、3级，其中K级 是校准级，精度最高，3级精度最低。量块分“级”的主要依据是量块长度极限偏差土1。、 量块长度变动量V的允许值1，和量块测量面的平面度公差1，。 量块按“等”使用时，是以量块检定后所给出的中心长度的实际尺小作为工作尺小，该 尺」排除了量块的制造误差，只包含检定时较小的测量误差。量块按“级”使用时，是以量 块的标称长度作为工作尺小，该尺寸包含了量块的制造误差。因此量块按“等”使用比按“级 使用的测量精度高。 例1，标称长度为30mm的0级量块，其长度的极限偏差为±0.00020mm,若按“级” 使用，则不论该量块的实际尺寸如1何，按30mm计，引起的测量误差±0.00020mm。但是， 5
若该量块经检定后，确定为3“等”，其实际尺小为30.00012mm,测量极限误差为 英是数校“等”使用比核级使用测最精度商 量块测量面很好的研合性，使得量块可以在一定的尺小范围内，将不同尺小的量块进行 组合而成为所需的工作尺小，为量块的成套生产创造了条件。按GB/T6093一2001的规定， 我国生产的成套量块共有17种套别，规格有91块、83块、46块、38块、12块、11块 10块、8块、6块、5块等。GB/T6093一2001推荐的成套量块的组合尺小，见附表(9-1). 在量块组合使用时，为了减少量块组合的累积误差，应尽量减少量块的组合块数， 不超过4块。组合量块时一般采用消尾法，即每选一块量块应消去目标尺小的一位尾数，如， 使用83块一套的量块构成日标尺寸46.725mm时，可从消去所需日标尺小的最小尾数开始， 逐一分别选取：1.005mm、1.22mm、4.5mm、40mm四个量块。 4。角度量块 角度量块有二角形和四边形两种，三角形角度量块只有一个工作角(10°一79)可以用 作角度测量的标准量，而四边形角度量块则有四个工作角(80°一100°)可以用作角度测量 的标准量。 第二节计量器具与测量方法 一、计量器具 计量器具是指能用以直接或间接测出被测对象量值的装置，仪器仪表，量具和用于统 量值的标准物质的统称。 1.计量器具的分类 计量器且的分米有多种，按计量学用途可以分为：计量准器且、计量标准烈且、工 按其本身的结构特点可分为：量具、量规、计量仪器和计量装臀等四类 在机械工业的几阿量测量中，多按后者进行 (1)量具 量具是指以某种固定形式复现标准量值的计量器具，通常是用来校对和调整其他计量器 具，或作为标准与被测零件的儿何量进行比较的，有单值量具和多值量具之分。单值量具是 指复现几何量的单个量值的量具，如量块、直尺、直角尺等。多值量具是指复现一定范围 内的 一系列不同量值的量具，如线纹尺等 (2)量规 量规是指没有刻度的专用计量器具，通常用以检验零件要素实际尺寸和形状、位胥误差 的综合结果。使用量规检验的结果不能得到被检验要素的具体实际尺寸和形位误差值，而只 能确定被检验要素是古合格，光滑极限量规、蝶纹量规、功能量规等。 (3)计量仪器 计量仪器（简称量仪）是指能将被测几何量的量值转换成可直接观察的指示值（示值）》 或等效信息的计量器具。计量仪器按原始信号转换的原理可分为以下几种。 ①机械式量仪。是指用机械方法实现原始信号转换的量仪，一般都具有机械测微机构。 这种量仪结构简单、性能稳定、使用方便，千分表、杠杆比较仪、扭簧比较仪等， ②光学式量仪。是指用光学方法实现原始信号转换的量仪 一都具有光学放大（测微 机构。这种量仪精度高、性能稳定，如光学比较仪、工具显微镜、光学分度头、侧长仪、干 涉仪等。 ③电动式量仪.是指能将原始信号转换为电量形式的测量信号的量仪，一舣都具有放大、 滤波等电路。这种量仪精度高，测量信号经AD转换后，易于与计算机接口，实现测量和
数据处理的自动化，如电感比较仪、电容比较仪、电动轮密仪、触针式轮廓仪、圆度仪等。 ④气动式量仪。是指以压缩空气作为介质，通过气动系统流量或压力的变化来实现原始 信号转换的量仪。这种量仪结构简单，测量精度和效率高，操作方便，但示值范围小，如水 杜式气动量仪、压力式气动量仪、流量计式气动量仪、浮标式气动量仪等 (4》计量装背 计量装置是指为确定被测几何量量值所必需的计量器具和辅助设备的总称。这种量仪能 够测量同一零件上较多的几何量和形状比较复杂的零件，有助于实现检测自动化或半自动 化，如齿轮综合精度检查仪、发动机缸体孔的几何精度综合测量仪等。 2.计量器具的基本度量指材 计量器具的度量指标是表征计量器具技术性能的重要标志，也是合理选样和使用计量器 具的亚要依据。计量器具的基本度量指标有很多，常用的主要基本指标如下。 (1)仆度值 分度值是指计量器具的刻度标尺或分度盘上相邻两刻线所代表的量值之差，用：来表 示，单位mm.分度值通常取1、2、5的倍数 一般长度计量器具的分度值有0， 0.05 0.02mm,0.01mm、0.005mm、0.002mm、0.001nmm等几种。例如，千分尺的微分筒上相 两刻线所代表的量值之差为0.01mm,则表示该千分尺的分度值i=0.01m。分度值是一种 计量器具所能直接读出的最小单位量值，它从一个侧面反映了该测量器具的测量精度高低。 一般来说，计量器见的分度值愈小，此精度愈高」 (2)刻度自 标尺间距是指计量器具的刻度标尺或分度盘上两相邻刻线中心间的距高。为便于读数 -般做成标尺间距为1一2.5mm的等距离刻线。 (3)分拼力 分辨力是指计量器具所能显示的最木一位数所代表的量值。山于在一些量仪（如数字式 量仪)中，其读数采用非标尺或非分度盘显示，因此就不能使用分度值这一概念，而将其称 作分辨力，如国产JC19型数显式力能工具显微镜的分辨力为0.5。 (4)示值范围 示值范用是指山计量器具所显示或指示的被测几何量最小值（起始值）到最大值（终止 值)的范围。1机械式比较仪的示值范用为一0.01~十0.01mm。 标尺的示值粒围《生1m) 分宦 图95计量器具部分度量指标示例 (5)测量范田 测量范配是指在允许误差限内，计量卷具所能测出的被测几何量值的最小值（下限值》 企最大值（上限值）的范围。测量范围最大值（上限值）与最小值（下限值）之差称为量程
如1外径千分尺的测量范围有0~25nm、25~50nm等，量程均为25nm 计量器具的分度值、刻度间距、示值范围、测量范围等几个概念的定义都比较抽象，理 解起来有 定因难 现以机械式比较仪为例进行比较说明，见图(95) (6)示值误差 示值误差是指计量器具的示值与被测几何量的其值之间的代数差，是计量器具本身各种 误差的综合反映。计量誉具示值范围内的不同工作点，其示值误差是不相同的。一般可用适 当精度的量块或出他最标准器，来恰定计量器且的示值误差，而计最器且的示值误差允许 值可从其使用说明书或检定规程中查得。 般来说，示值误差愈小，则计量器具的精度就愈 岛。 (7)修正值 修正值是指为了消除或减少系统误差，用代数法加到未修正的测量结果上的数值。一殷 修正值的数值与示值误差的绝对值相等，但符号相反。例，某千分尺的零位示值误差为 -0001m ,则其零位的修正值为+0.001mm 若测量时该千分尺读数为20.004mm,则测 0.001)]mm=20.005mm (8)测量重复性 测量重复性是指在测量条件不变的情况下，对同一被测几何量进行多次（一般5~10 次)玉复测量时，各测量结果之向的一致性。通常以测量重复性误差的极限值（正、负偏差） 来表示 (9)回程误差 回程误差是指在相洞条件下，对同一被测几何量进行行程方向相反的两次测量，两次测 量结果之间差值的绝对值。它是山计量器具中测量系统的间隙、变形和摩擦等因素在两个相 反方向上的个同引起的。对于在使用中需要正反运动的被测零件，回程误差会影响计量器具 测量结果的准确度」 （10) 灵敏度 灵敏度是指计量器具对被测几何量变化的响应变化能力。若被测几何量的变化为△X 该几何量引起计量器具的响应变化为△L,则灵敏度 AY (9.3) 当式(93)中分子与分母的计量单位相同时，灵敏度也称为放大比或放大倍数，其值 为常数。 代，对于有等分度标尺或分度益的宝收，收大倍效水等于刻皮倒距Q与分度面 K= (9.4) 一般来说，分度值愈小，计量器具的灵敏度应愈高 (11)灵敏阀（灵敏限） 灵敏阀也称为灵敏限，是指能引起计量器具的示值可察觉变化的被测几何量的最小变化 值。它表示计量器具对被测量微小变化的敏感能力，一般来说，计量器具愈精索，其灵敏圆 愈小。 （1))渔定守 不确定度是指在规定条件下测量时，山于测量误差的存在而对被测儿何量的真值不能肯 定的程度。它包括计量器具的示值误差、测量重复性、回程误差、灵敏阀以及调整标准件说 差等，是一个综合指标，用极限误差表示。例，分度值为0.01mm的外径千分尺，在车间 条件下测量一个尺小为50mm的零件，若其不确定度为0.004m,则说明测量结果与被测 几何量真值之间的偏差值最大不会大于十0.004mm,最小不会小于一0.004m
二、测量方法 深最方法是指对被沉列几问最进行刘量时，为共得测最结果所采用的测最原理、计最器只 测量条件等具体方式及其燥作方法的综 。测量方法可按下面几种形式进行分类 1.按被测几何量值状得的方法分类 (1)直接测量 直接测量是指被测几何量的量值直接山计量器具读出。例如，用游标卡尺、外径千分尺 等测量外圆直径。直接测量过程简单，其测量精度只与测量过程本身有关。 (2)间接测量 间接测量是指通过测量与被测几何量有一定函数关系的相关几何量量值，再按相应的函 数关系式运算后获得被测几何量的量值。例，要测量较大型的圆柱体零件的直径时，不方 便使用常规的游标卡尺、外径千分尺等计量器具直接测量，但山于圆柱体零件的周长很容易 直接测量扶得，而周长与直径又有函数关系式D=/π，故可先测量大型圆杜体罗件的周 长L,然后再用关系式计算得到圆柱体零件的直径间接测量的精度不仪取决于实测儿何量 的测量精度，还与所依据的计算公式和计算的精度有关。 一般来说，直接测量的精度比间接测量的精度高。因此，应尽量采用直接测量，只有因 条件所限无法进行直接测量的场合才采用间接测量。 2.按测量结果示值的不同分类 (1)绝对测量 绝对测量是指从计量器具上读出的示值即为被测几何量的整个量值，例，用游标卡尺、 外径千分尺等测量外圆直径。绝对测量的测量精度只与测量过程本身有关。 (2)相对测量 相对测量是指从计量器且上读出的示值仪表示被测几何量相对于已知标准量的差，而 被测 差值)与标准量的代数和。例，用立式光学 ,至的先用块调仪希的零位 然月 将被测圆杜体零件放到比较 上进行测量，此时从比较仪上读出的数据只是被零件外径实际尺相对于量块尺，的偏 值。 一般来说，只对于直接测量有绝对测量与相对测量之分，间接测量则无此分别 3.按测量时计量器具的测量元件与被测表面之间足是接触分类 (1)接触测 接触测量是指在测量时计量器具的测量元件与被测零件表面直接接触，并有机械作用的 测量力。例！，用电动轮席仪测量表面粗糙度参数值等。为了保证接触的可靠性，测量力是 必要的，但这可能引起计量誉具的侧头及被测零件表面的弹性变形，而导致测量精度下降， 其个浩成对被测零件表面质最的损坏，故接触训最使用会受到一定限制 (2)非接触润 非接触测量是指在测量时计量器具的测量元件恻头（一般为感应元件）与被测零件表面 不直接接触，因而不存在机械作用的测量力。例如，用干涉显微镜测量表面粗糙度参数值或 用气动量仪测量孔径等。属于非接触测量的仪器主要是利用光、气、电、磁等作为感应侧头 对被测零件表面测量。非接触测量没有因为计量器具与被测零件接触而带来的测量误差，故 适宜于软质表面、易变形或薄壁的零件几何量的测量。 4.按同 零件上同时被测几何量的多少分类 (1)单项测量 单项测量是指单独地、彼此没有联系地分别对被测零件的各被测几何量分别进行测量。 例如，对齿轮测量时，分别用齿厚游标卡尺测量其齿厚误差、用基节仪测量其基圆齿距偏差 9
等。就工件整体来讲，单项测量效率低，但便于进行工艺分析。故常用于工子间的测量，检 定量规或者调整机床时也会用到。 (2)综合 综合测量是指通过同时测量零件上几个相关几何量而得到其综合效应或综合指标，山此 综合结果来判断被测零件的合格性。例，用齿轮动念整体误差检查仪检验齿轮或用螺纹量 规检验螺纹等。综合测量不能得到被测零件的具体误差值，只能判断被测零件合格与杏，能 有效保证互换性，测量效率高，故一殷用于大批量生产或者零件出厂、验货的抽样检验。 5 按照测量在加工过程中所起作用分类 1)主动测量 主动测量也称在线测量，是指在加工过程中对零件进行的测量。主动测量的目的主要是 控制加工过程，常应用在生产线上，使测量与加工过程紧常结合。其测量结果直接用来控制 罗件的训工过程，即通过这个测量结果来决定应珠续九工还是应调整机东或采取其他措施」 以最大限度地提高生产效率和产品合格率，因而是测量技术发展的方向 (2)被动测 被动测量也称离线测量，是指在加工完成后对零件进行的测量。被动测量的目的主要是 发现并别除废品。 6.按照被测零件在测量中所处的状态分类 (1)蹄别量 静态测量是指在测量时被测零件的表面与计量器具的测量元件处于相对静止状态。其衫 测几何量的量值是固定的，例如，用游标卡尺测量外园直径等。 (2)动态测量 动态测量是指在测量时被测零件的表面与计量器具的测量元件处于相对运动状态。其被 测几何量的量值是弯动的，例，用信摆仪测最厥动识差或用激光丝打动拾查仪量丝打 等。动态测量能反映被测儿何量连续变化的情况，经常用于测最零件的运动精度 第三节常用计量器具简介 在机械工业中，用于零、部件的测量和检验的各种计量器具非常多，无法一一列举，这 用仪简单介绍几种比较常用和典型的计量器具。 一、游标类量具 游标类量具是利用游标读数原理制成的一种常用量具，具有结构简单、使用方便、测量 范围大等特点。它主要用于机械加工中测量工件内外尺寸、宽度、厚度和孔距等。 常用的游标类量具有：游标卡尺、齿厚游标卡尺、深度游标卡尺、高度游标卡尺等，图 )-6(各米游标卡尺任249图122)所示。四种游标量具均是用于长度酒量：齿厚游标卡 尺山两把五相垂直的游标卡尺组成，用于测量直齿、斜齿圆柱齿轮的固定弦齿厚：深度游 尺主要用于测量孔、槽的深度和台阶的高度：高度游标卡尺主要用于测量零件的高度尺) 或进行回线。 游标类量具在结构上都是山主尺、游标尺、测量基准面三个主要部分组成。主尺是一个 有毫米(m)刻度的尺身，其上带有固定量爪：沿若尺身滑动的尺框上带有活动量爪，还 装有游标和紧固螺钉。测量时，滑动主尺尺身上的尺框，就能够改变两量爪之间的距离，以 完成不同尺」的测量