《机械工程综合实习》课程教学大纲 课程编号：0840022004 五、实习内容 一、实习目的和要求 巩固己学知识，为后续课程学习奠定基础：培养学生发现问题、解决问题的能力。掌握典型零 部件的生产加工过程、结构特点、工艺流程及工艺要求：熟悉拖拉机、联合收割机等典型农业机械 生产及装配的工装设备、专用设备及装配工艺等；了解现代生产组织管理体系、质量保证体系及安 全生产要求。 二、实习教学条件 机械工程综合实习在第一拖拉机制造有限公司进行。第一拖拉机制造有限公司是我国国有大型企 业，各种加工设备齐全，实习条件良好，可进行拖拉机、工程机械、农业机械的构造、加工工艺、 装配工艺、加工设备及工装具等的综合实习，可满足实习条件和要求。 三、适用专业及学时 本大纲适用于农业机械化及其自动化专业的机械工程综合实习课程。 拖拉机拆装实习共四周，4学分。 四、实习方式和安排 机械工程综合实习共四周，由汽车拖拉机、农业机械和机械加工及工艺三方面的教师组成实习指 导组，并确定一名实习指导组组长和副组长。学生15人为一小组，由一名教师指导。每个实习小组 从学生中选出小组长1名，协助指导教师负责组织学生完成实习任务。 1、熟悉掌握发动机各部分零件的构造特点及工作原理；了解各零件的加工设备、工装及工艺 等：熟悉发动机各部分的位置关系、传递路线及技术要求；了解发动机安全生产要求及质量保证体 系。 2、熟悉并掌握链式拖拉机底盘部分零件构造特点及工作原理：了解底盘部分重要零件的加工设 备：了解典型零件生产工装及工艺：熟悉链式拖拉机底盘部分的分装特点、要求及装配工艺：了解 链式拖拉机的总装过程、安全生产要求。 3、熟悉并掌握谷物联合收割机及水稻联合收割机的结构特点及工作原理，掌握谷物联合收割机 各部分的装配关系及动力传递路线：熟悉无级变速等重要机构的特点及工作原理：了解谷物联合收 割机的总装线、安全生产要求。 4.了解齿轮的现场加工设备及工艺，包括：铣齿加工、滚齿加工、插齿加工、剃齿加工、刨齿 加工、磨齿加工等：熟悉齿轮的检验项目和方法。 5.了解冲模、锻模的生产设备、过程及工艺：了解典型工具的加工工艺，主要包括：钻头、铣 刀、车刀
《机械工程综合实习》课程教学大纲 课程编号：0840022004 五、实习内容 一、实习目的和要求 巩固已学知识，为后续课程学习奠定基础；培养学生发现问题、解决问题的能力。掌握典型零 部件的生产加工过程、结构特点、工艺流程及工艺要求；熟悉拖拉机、联合收割机等典型农业机械 生产及装配的工装设备、专用设备及装配工艺等；了解现代生产组织管理体系、质量保证体系及安 全生产要求。 二、实习教学条件 机械工程综合实习在第一拖拉机制造有限公司进行。第一拖拉机制造有限公司是我国国有大型企 业，各种加工设备齐全，实习条件良好，可进行拖拉机、工程机械、农业机械的构造、加工工艺、 装配工艺、加工设备及工装具等的综合实习，可满足实习条件和要求。 三、适用专业及学时 本大纲适用于农业机械化及其自动化专业的机械工程综合实习课程。 拖拉机拆装实习共四周，4学分。 四、实习方式和安排 机械工程综合实习共四周，由汽车拖拉机、农业机械和机械加工及工艺三方面的教师组成实习指 导组，并确定一名实习指导组组长和副组长。学生15人为一小组，由一名教师指导。每个实习小组 从学生中选出小组长1名，协助指导教师负责组织学生完成实习任务。 1、熟悉掌握发动机各部分零件的构造特点及工作原理；了解各零件的加工设备、工装及工艺 等；熟悉发动机各部分的位置关系、传递路线及技术要求；了解发动机安全生产要求及质量保证体 系。 2、熟悉并掌握链式拖拉机底盘部分零件构造特点及工作原理；了解底盘部分重要零件的加工设 备；了解典型零件生产工装及工艺；熟悉链式拖拉机底盘部分的分装特点、要求及装配工艺；了解 链式拖拉机的总装过程、安全生产要求。 3、熟悉并掌握谷物联合收割机及水稻联合收割机的结构特点及工作原理，掌握谷物联合收割机 各部分的装配关系及动力传递路线；熟悉无级变速等重要机构的特点及工作原理；了解谷物联合收 割机的总装线、安全生产要求。 4. 了解齿轮的现场加工设备及工艺，包括：铣齿加工、滚齿加工、插齿加工、剃齿加工、刨齿 加工、磨齿加工等；熟悉齿轮的检验项目和方法。 5. 了解冲模、锻模的生产设备、过程及工艺；了解典型工具的加工工艺，主要包括：钻头、铣 刀、车刀
6.了解油泵凸轮、喷油器、出油阀、柱塞副、调速装置等零部件的结构特点、工作原理、加工 技术及工艺等：了解油泵的装配工艺及技术要求。 7.了解装载机、推土机及压路机的结构特点及工作原理：掌握工程机械各部分的连接位置关系、 特点及工作原理：了解弯板、数控气体切割、仿形切割、埋弧焊、C02气体保护焊等特殊加工的方 法和设备：了解工程机械装配线、安全生产要求。 六、考核内容和方式 机械工程综合实习采用综合考核方式，考核内容包括：实习日记、实习总结报告和实习中的表 现几部分。具体计分方式为：实习日记占实习成绩的30%：实习总结报告占实习成绩的40%；实习 中的表现占实习成绩的30%。 具体实习内容、方法及安排如下表 序 实习内容 实习方法及掌握的内容 拖拉机、联合收 通过教师讲解、学生实地观察、相互交流讨 割机原理及构造 论，使学生熟悉学握发动机各部分零件的构造特点 及工作原理：发动机各部分的位置关系、传递路线 及技术要求：临拉机底盘部分零件构造特点及工作 原理；了解履带拖拉机的总装过程。掌握谷物联合 收割机及水稻联合收制机的结构特点及工作原理， 各部分的装配关系及动力传递路线：了解安全生产 要求及质量保证体系。 2 典型零部件加工 通过教师、公司技术人员讲解、学生实地观 设备及工艺 察、相互交流讨论，查阅技术文件等，使学生熟悉 拖拉机典型零部件，如曲轴、凸轮轴、缸盖、缸体 等的加工设备、加工过程及加工工艺：了解拖拉机 主要零部件的加工设备、加工过程、加工工艺及装 配工艺。熟悉主要零部件工艺卡的编排。 加工方法及设备 通过教师、公司技术人员讲解、学生实地观 察、相互交流讨论，查阅技术文件等，使学生熟器 齿轮的现场加工设备及工艺，包括：铣齿加工、滚 齿加工、插齿加工、剃齿加工、创齿加工、磨齿加 工等：熟悉状轮的检验项目和方法。熟悉种模、锻 模的生产设备、过程及工艺。熟悉弯板、数控气体 切割、仿形切割、埋弧焊、CO2气体保护焊等特殊 加工的方法和设备： 4 工程机械 通过教师讲解、学生实地观察、相互交流讨 论，熟悉装载机、推土机及压路机的结构特点及工 作原理：掌握工程机械各部分的连接位置关系、特 点及工作原理：了解工程机械装配线、安全生产要 求
6. 了解油泵凸轮、喷油器、出油阀、柱塞副、调速装置等零部件的结构特点、工作原理、加工 技术及工艺等；了解油泵的装配工艺及技术要求。 7.了解装载机、推土机及压路机的结构特点及工作原理；掌握工程机械各部分的连接位置关系、 特点及工作原理；了解弯板、数控气体切割、仿形切割、埋弧焊、CO2气体保护焊等特殊加工的方 法和设备；了解工程机械装配线、安全生产要求。 六、考核内容和方式 机械工程综合实习采用综合考核方式，考核内容包括：实习日记、实习总结报告和实习中的表 现几部分。具体计分方式为：实习日记占实习成绩的30％；实习总结报告占实习成绩的40％；实习 中的表现占实习成绩的30％。 具体实习内容、方法及安排如下表 序 号 实习内容 实习方法及掌握的内容 1 拖拉机、联合收 割机原理及构造 通过教师讲解、学生实地观察、相互交流讨 论，使学生熟悉掌握发动机各部分零件的构造特点 及工作原理；发动机各部分的位置关系、传递路线 及技术要求；拖拉机底盘部分零件构造特点及工作 原理；了解履带拖拉机的总装过程。掌握谷物联合 收割机及水稻联合收割机的结构特点及工作原理， 各部分的装配关系及动力传递路线；了解安全生产 要求及质量保证体系。 2 典型零部件加工 设备及工艺 通过教师、公司技术人员讲解、学生实地观 察、相互交流讨论，查阅技术文件等，使学生熟悉 拖拉机典型零部件，如曲轴、凸轮轴、缸盖、缸体 等的加工设备、加工过程及加工工艺；了解拖拉机 主要零部件的加工设备、加工过程、加工工艺及装 配工艺。熟悉主要零部件工艺卡的编排。 3 加工方法及设备 通过教师、公司技术人员讲解、学生实地观 察、相互交流讨论，查阅技术文件等，使学生熟悉 齿轮的现场加工设备及工艺，包括：铣齿加工、滚 齿加工、插齿加工、剃齿加工、刨齿加工、磨齿加 工等；熟悉齿轮的检验项目和方法。熟悉冲模、锻 模的生产设备、过程及工艺。熟悉弯板、数控气体 切割、仿形切割、埋弧焊、CO2气体保护焊等特殊 加工的方法和设备； 4 工程机械 通过教师讲解、学生实地观察、相互交流讨 论，熟悉装载机、推土机及压路机的结构特点及工 作原理；掌握工程机械各部分的连接位置关系、特 点及工作原理；了解工程机械装配线、安全生产要 求