3.5成型零件的设计及制造案例分析 一、成型零件尺寸计算实例 2.成型零件的尺寸计算

3.3.3成型零件的尺寸计算 二、影响塑件尺寸公差的因素

§6.1 压注模的类型及特点 §6.2液压机工艺参数的校核 §6.3 压注模的设计和制造 §6.4 压注模的典型结构 §6.5 压注模制造的特点

6.1压注模的类型及特点 一、压注模的类型及特点 1.普通压力机用移动式压注模

使用可循环利用的包装袋 分离固体废物 从注模室收集并复用塑料 废气 控制散装料的气体排放(如采用双面密封的活动内盖) 采用特定的粉尘收集器并将其返回生产中 化学品

6.1侧分型与抽芯注射模实例分析 6.2斜导柱侧抽芯机构设计与计算 6.3斜导柱侧抽芯机构应用形式 6.4其他类型的侧抽芯注射模

3.1 单分型面注射模概述 3.1.1 单分型面注射模结构、组成和工作过程 3.1.2单分型面注射模具设计步骤 3.2 塑件在单分型面注射模具中的位置 3.2.1 型腔数目和分布 3.2.2 分型面的概念和设计

第四章注射模设讣及制造 4.4推出机构的设计及制造

一、塑化过程 二、注射过程流体的流动 三、模塑过程压力的变化 四、注射成型过程中聚合物的取向、结晶及内应力

.9精密注射成型模具 一、精密注射成型与模具概念 精密注射模具——能够成型尺寸和形状精度很