第九章 数控加工技术 一、数控技术概述 二、数控机床的组成及工作原理 三、数控机床的加工及其工艺规划 四、数控加工编程 第十章 先进制造技术与生产模式 一、超精密加工与微细加工 二、高速切削 三、计算机集成制造系统 四、其他先进生产模式

一、数控机床的工具系统 由于在数控机床上要加工多种工件，并完成工件上多道工序的加工，因 此需要使用的刀具品种、规格和数量就较多。要加工不同工件所需刀具更多， 因品种规格繁多而将造成很大困难。 为了减少刀具的品种规格，有必要发展柔性制造系统和加工中心使用的 工具系统

第一节机床的分类、型号编制方法和构造 第二节车床与车刀 第三节钻床、镗床与孔加工刀具 第四节铣床与铣刀 第五节刨床、拉床及工艺特点 第六节磨床与砂轮 第七节齿轮加工机床与齿轮加工刀具

一、夹具的功用 在机床上加工零件时，为保证加工精度，必须先使工件在机床上占据一个正确 的位置，即定位。然后将其压紧夹牢，使其在加工中保持这一正确位置不变，即夹 紧。从定位到夹紧的全过程称为工件的装夹

2.1 电火花加工的物理本质及特点 2.2 电火花加工机床简介 2.3 电火花线切割加工机床简介 习题

例185.如图8-1所示,轮板零件的加工,毛坯用压板固定在机床工作台面上,材料为铝合 金,要求加工外轮廓和内孔,加工深度5m(粗加工)。 0176 N10 G55 LF TO1 DO1 MO6 LI G90S1000M03LF

第2节 数控电火花线切割加工工艺 第3节 数控电火花线切割机床的基本编程方法

1. 数控工艺特点 2. 数控加工工序 3. 数控机床用刀具 4. 数控机床的使用和维修

位置检测装置是数控机床的重要组成部分。在闭环系 统中，它的主要作用是检测位移量，并发出反馈信号和 数控装置发出的指令信号相比较，若有偏差，经放大后 控制执行部件，使着向消除偏差的方向运动直至偏差等 于零为止

一、课程任务与要求 本课程是数控技术应用专业的一门重要的主干专业课。其主要任务是讲授数控加工工艺规程的制订、 工件在数控机床中的装夹、数控车削、数控镗铣、加工中心和电加工机床加工工艺基础知识。 学生学完本课程后，应达到下列要求：