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第九章 数控加工技术 一、数控技术概述 二、数控机床的组成及工作原理 三、数控机床的加工及其工艺规划 四、数控加工编程 第十章 先进制造技术与生产模式 一、超精密加工与微细加工 二、高速切削 三、计算机集成制造系统 四、其他先进生产模式
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一、数控机床的工具系统 由于在数控机床上要加工多种工件,并完成工件上多道工序的加工,因 此需要使用的刀具品种、规格和数量就较多。要加工不同工件所需刀具更多, 因品种规格繁多而将造成很大困难。 为了减少刀具的品种规格,有必要发展柔性制造系统和加工中心使用的 工具系统
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第一节机床的分类、型号编制方法和构造 第二节车床与车刀 第三节钻床、镗床与孔加工刀具 第四节铣床与铣刀 第五节刨床、拉床及工艺特点 第六节磨床与砂轮 第七节齿轮加工机床与齿轮加工刀具
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一、夹具的功用 在机床上加工零件时,为保证加工精度,必须先使工件在机床上占据一个正确 的位置,即定位。然后将其压紧夹牢,使其在加工中保持这一正确位置不变,即夹 紧。从定位到夹紧的全过程称为工件的装夹
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2.1 电火花加工的物理本质及特点 2.2 电火花加工机床简介 2.3 电火花线切割加工机床简介 习题
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例185.如图8-1所示,轮板零件的加工,毛坯用压板固定在机床工作台面上,材料为铝合 金,要求加工外轮廓和内孔,加工深度5m(粗加工)。 0176 N10 G55 LF TO1 DO1 MO6 LI G90S1000M03LF
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第2节 数控电火花线切割加工工艺 第3节 数控电火花线切割机床的基本编程方法
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1. 数控工艺特点 2. 数控加工工序 3. 数控机床用刀具 4. 数控机床的使用和维修
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位置检测装置是数控机床的重要组成部分。在闭环系 统中,它的主要作用是检测位移量,并发出反馈信号和 数控装置发出的指令信号相比较,若有偏差,经放大后 控制执行部件,使着向消除偏差的方向运动直至偏差等 于零为止
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一、课程任务与要求 本课程是数控技术应用专业的一门重要的主干专业课。其主要任务是讲授数控加工工艺规程的制订、 工件在数控机床中的装夹、数控车削、数控镗铣、加工中心和电加工机床加工工艺基础知识。 学生学完本课程后,应达到下列要求:
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