第四节 成像 4.1 实像与虚像、实物与虚物 4.2 物方与像方、物与像的共轭性 4.3 物像之间的等光程性 4.4 等光程面和严格成像 第五节 共轴球面组傍轴成像 5.1 光在单个球面上的折射 5.2 轴上的物点成像、焦距、物像距公式 5.3 傍轴物点成像与横向放大率 5.4 共轴球面组的逐次成像 5.5 拉格朗日-亥姆霍兹定理

第一节 三元相图的基础 三元相图的基础 三元匀晶相图 第二节 固态互不溶解的三元共晶相图 固态互不溶解的三元共晶相图 固态有限互溶的三元共晶相图

提出了一种可以制备冶金结合界面双金属复合板带的水平连铸复合成形新工艺，其具有短流程、高效的特点。采用该工艺制备了截面尺寸为70 mm×24 mm（宽度×厚度）的铜铝复合板，获得了可行的制备参数，研究了所制备板坯的组织形貌和性能。结果表明，铜铝复合板制备成形过程中，会形成由金属间化合物和共晶相组成的复合界面层。铝液和铜板表面接触，发生固液转变形成（II）层：θ相。随着铜原子不断的向铝液中扩散，当铜原子含量达到一定程度，θ相发生固相转变形成（I）层：γ相。达到共晶温度时，发生共晶转变形成（III）层：α+θ共晶组织。其中I层和II层均为铜铝金属间化合物，是裂纹产生和扩展的主要区域，因此界面层厚度是决定结合强度的重要因素。通过调整工艺参数可以优化凝固过程中铜铝复合板内的温度场分布，进而控制复合界面层的形成过程，因此工艺参数之间的合理匹配是改善复合层组织结构和增大板坯结合强度的关键

4.6.1 共射—共基放大电路 4.6.2 共集—共集放大电路

4.5.1 共集电极放大电路 4.5.2 共基极放大电路 4.5.3 放大电路三种组态的比较

6.1 炔烃的结构 6.2 命名 6.3 炔烃的物理性质 6.4.1、加成反应 6.4.2、氧化反应 6.4.3、三键碳上氢原子的活泼性（炔氢的弱酸性） 6.5 炔烃的制备 6.6 共轭二烯烃的结构 6.7 共轭二烯烃的性质 6.8 共轭体系和共轭效应 6.9 共振论简介

（一）炔烃 §4.1 炔烃的异构和命名 §4.2 炔烃的结构 §4.3 炔烃的物理性质 §4.4 炔烃的化学性质 §4.5 乙炔 （二）二烯烃 §4.6 共轭二烯烃的结构和共轭效应 §4.7 超共轭效应 §4.8 共轭二烯烃的性质 （三）红外光谱 §4.9 电磁波谱 §4.10 红外光谱

实验一 三聚氰胺－甲醛树脂的合成及层压板制备 实验二 膨胀计测定苯乙烯自由基聚合动力学 实验三 醋酸乙烯酯的乳液聚合 实验四 苯乙烯-顺丁烯二酸酐的共聚及共聚组成测定 实验五 苯乙烯与二乙烯苯的悬浮共聚 实验六 聚丙烯的结晶形态与性能 实验七 聚合物熔体流动速率及流动活化能的测定 实验八 交联对聚合物温度——形变曲线的影响 实验九 塑料耐热性能的测定 实验十 塑料常规力学性能的测试 实验十一 低剪切速率下聚合物流动曲线的测定 实验十二 聚合物动态力学性能的测定 实验十三 黏度法测定聚苯乙烯的分子量 实验十四 阳离子交换树脂的制备 实验十五 非均相聚合体系中的粒径分布测定与控制 实验十六 高聚物的红外光谱结构研究 实验十七 环氧树脂粘合剂 实验十八 水质稳定剂-低分子量聚丙烯酸（钠盐)的合成和分析 实验十九 涂料用丙烯酸酯树脂的合成与应用 实验二十 漆膜性能表征 实验二十一 聚丙烯酸类高吸水树脂的制备与其吸水倍数的测定 实验二十二 聚氨酯泡沫塑料的制备 实验二十三 聚合物表面的接触角测定

4.1 二烯烃的分类和命名 4.1.1 二烯烃的分类 4.1.2 二烯烃的命名 4.2 二烯烃的结构 4.2.1 丙二烯的结构 4.2.2 1,3–丁二烯的结构 4.3 电子离域与共轭体系 4.3.1 π,π–共轭体系 4.3.2 p,π–共轭体系 4.3.3 超共轭 4.4 共振论 4.5 共轭二烯烃的化学性质 4.5.1 1,4–加成反应 4.5.2 1,4–加成的理论解释 4.5.3 电环化反应 4.5.4 双烯合成 4.5.5 周环反应的理论解释 4.5.6 聚合反应与合成橡胶

4.1 二烯烃的分类与命名 4.2 二烯烃的结构 4.3 电子离域与共轭体系 4.4 共振论(Resonance theory) 4.5 共轭二烯烃的化学性质 4.6 重要共轭二烯烃的工业制法 4.7 环戊二烯 (1,3-Cyclopentadiene)