经过机械加工后的零件，由于机床夹具、刀具及工艺操作水平等因素的影响，零件的尺寸和形状及表面质量均不能做到完全理想而会出现加工误差

一、概述 1. 新国标（GB/T1800.1－1997）、（GB/T1800.2～1800.3－1998）、（GB/T1804－1992），代替了1979年颁布的旧国标（GB1800～1804－79）中的相应部分，这些新国标的依据是国际标准（ISO），以尽可能地使我国的国家标准与国际标准一致或等同。 2. 孔与轴的《极限与配合》标准是机械工程最重要的基础标准，制定最早，体系比较完善，也是学习其它互换性标准的基础

一、互换性 1. 互换性的概念互换性(interchangeability) 同一规格工件，不需要作任何挑选和附加加工，就可以装配到所需的部位上，装配后并能满足使用要求。 问题：如何使工件具有互换性？

一、测量方法 1.测量方法是根据测量对象的特点来选择和确定的。 特点：主要是指测量对象的尺寸大小、精度要求、形状特点、材料性质以及数量等

一、概述 1.螺纹的种类及使用要求：通常称为紧固螺纹，牙型为三角形，有粗牙和细牙螺纹之分，主要用于联接或紧固各种机械零件

《互换性与测量技术》课程教学资源（PPT课件讲稿）第四章 形状和位置公差与检测

《互换性与测量技术》课程教学资源（PPT课件讲稿）第三章 孔、轴公差与配合

《互换性与测量技术》课程教学资源（PPT课件讲稿）第六章 圆柱螺纹公差与检测

一，甲方将 技术转让给乙方，乙方使用该项技术生产 产品． 二，甲方转让技术应达到的主要技术经济指标和经济效益． １．该项技术的参数，所生产产品的数量、质量指标，最低或正常的生产能力， 单项规格、公差等．

§7-1 基本概念 §7-2 直线尺寸链的计算（极值法）