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大气中的微生物 水体中的微生物 土壤中的微生物 极端环境中的微生物 环境污染物:排入大气、水域和土壤,引起环境污染、对人和环境有不利影响的物质 无毒有机物:纤维素、淀粉、蛋白质、脂类 有毒有机物:苯酚、多环芳烃、多氯联苯、有机农药等 无毒无机物:酸、碱、无机盐、氮、磷等 有毒无机物:各类重金属、氰化物、氟化物 微生物对废水的处理 废渣的生物处理 废气的生物处理
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通过FactSage热力学计算软件和实验室实验研究了在常压和真空条件下温度、氮分压和碳含量对316L不锈钢中氮溶解度的影响.结果表明:钢中氮的溶解度随着温度的降低而升高,随着氮分压的增大而增大,随着钢液碳含量的增加而减少,其中氮分压对钢液氮溶解度的影响最大.不同吹氮条件下氮溶解度实测值与FactSage热力学软件计算值较吻合.生产控氮型316L不锈钢可以在吹氧脱碳阶段实现,生产氮质量分数大于0.10%的中氮型316L不锈钢,只能在氮分压大于30kPa的加料阶段以及破真空后大气微调阶段实现
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上机作业1 1.输入数列,以某数为结束标志,生成“先进先出”单链表,输出表中各结点的值;再求表中结点的平均值、最大值、最小值。 2.输入数列,以某数为结束标志,生成“后进先出”单链表,输出表中各结点的值;再求表中首结点和尾结点的值。 3.输入两个数列,分别以某数为结束标志分别生成递增有序单链表;再将这两个表合并为一个递增有序单链表,输出表中各结点的值
文档格式:PDF 文档大小:79.29KB 文档页数:11
第一节细菌在食品制造中的作用 第二节酵母菌在食品制造中的作用 第三节霉菌在食品制造中的作用 第四节微生物酶在食品工业中的应用
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了解中性点运行方式的意义及类别:掌握中性点不接地运行方式的特点及应用,能够绘制中性 点不接地系统单相接地故障时,各相电流及电压的变化向量图:了解中性点经消弧线圈接地及 直接接地运行方式的特点及应用
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采用实验室25 kg高频真空感应炉熔炼M2钢,并用水冷铜模和砂模均浇铸为横截面100 mm×50 mm的M2钢铸锭,研究冷却速度对M2钢二次枝晶间距、渗透率、碳化物和晶粒尺寸及分布的影响.研究结果表明:M2钢凝固过程中,快的冷却速度能有效减小二次枝晶间距、渗透率、晶粒和网状碳化物的尺寸,同时可以改善晶粒和网状碳化物的分布和均匀性;砂模和水冷铜模M2钢铸锭的平均二次枝晶间距分别为42.5μm和21.6μm,平均冷却速度为1.06 K·s-1和12.50 K·s-1,平均渗透率分别为0.13μm2和0.035μm2.快的冷却速度能有效减轻中心碳偏析程度,砂模和水冷铜模模铸的M2钢铸锭中心碳化物面积分数分别为0.46和0.30,且其较各自的平均值分别增大38.7%和2.2%;水冷铜模铸锭平均晶粒尺寸(43.1μm)较砂模铸锭的平均晶粒尺寸(72.6μm)减小约40.7%,铸锭中心晶粒尺寸减小43.2%,且水冷铜模铸锭的晶粒尺寸较砂模铸锭均匀.文中获得了M2钢凝固过程中晶粒尺寸与冷却速度的关系式
文档格式:PPT 文档大小:4.77MB 文档页数:60
通常数控镗铣床和加工中心(MC,Machine Center)在结构、工艺和编程等方面有许多相似之 处。特别是全功能型数控镗铣床与加工中心相比, 区别主要在于数控镗铣床没有自动刀具交换装置 ( ATC , Automatic Toos Changer )及刀具库,只 能用手动方式换刀,而加工中心因具备ATC及刀具 库,故可将使用的刀具预先安排存放于刀具库内, 需要时再通过换刀指令,由ATC自动换刀。数控镗 铣床和加工中心都能够进行铣削、钻削、镗削及攻 螺纹等加工
文档格式:PDF 文档大小:1.03MB 文档页数:328
全书的基本框架依旧,大体上仍按环境的三个主要圈层(水体、大气、土壤)依次进行阐述。着重介绍环境化学的基本知识和原理,各主要化学污染物的环境特性及其治理和分析的技术。在最后一章还编入了有关环境放射性的最基本内容
文档格式:DOC 文档大小:985KB 文档页数:30
1.教学安排 教学目的 通过中国现代文学史的学习,使学生初步认识现代文学的特征、成就和风格,了 解中国现代文学的概貌。 2、通过本课程的讲授,对学生进行审美教育。 基本教材和教学参考书 《中国现代文学史》朱栋霖等著(高等教育出版社) 《20世纪中国文学通史》唐金海等主编(东方出版社中心)
文档格式:PDF 文档大小:439.95KB 文档页数:7
采用共存理论、动力学分析和实验验证的方法,研究转炉冶炼超低碳钢吹炼末期炉渣成分对终点[C]含量的影响规律,建立1853-1973 K时终点[C]与炉渣成分和温度的回归模型.结果表明:FeO活度受温度影响较小,主要受炉渣成分的影响;脱碳动力学条件主要受炉渣成分和温度的影响.炉渣碱度增加,终点[C]含量升高;渣中FeO含量增加,终点[C]含量迅速降低,渣中FeO质量分数应控制在12.0%-18.0%之间;渣中MgO质量分数在7.0%-13.0%范围内逐渐增加,钢液中[C]质量分数增加值不足0.01%;随着温度的增加,钢液中[C]含量降低.回归模型对冶炼超低碳钢的转炉终点[C]含量的预判平均误差率为±15.25%,[C]含量误差在±0.01%以内的炉次占69.19%
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