第三节 弯曲卸载后的回弹 第四节 弯曲件坯料尺寸的计算

复习上次课的内容 1.冲裁变形过程 2.冲裁件质量 3.冲裁件断面质量

第一节 概述 第二节 冲裁变形过程分析

第一节 概述 第二节 胀形 第三节 翻边

任何一台机器的设计,除了运动分析、结构设计、强度、刚度计算外,还要进行精度设 计。研究机器的精度时,要处理好机器的使用要求与制造工艺的矛盾。解决的方法是规定合 理的公差,并用检测手段保证其贯彻实施。由此可见,“公差”在生产中是非常重要的

一、材料科学的重要地位与作用 二、工程材料的分类 讨论工程材料的使用性能：即在使用条件下表现出来的性能，包括物理、化学、力学性能。它决定了材料的使用范围与寿命。 金属的热处理：是将金属在固态范围内加热到一定温度下，进行必要的保温，并以适当的速度冷却至室温，以改变其内部组织，从而获得所需性能的工艺方法

一、概述 1.机器装配与装配工艺系统图 装配:按照规定的技术要求,将零件或 部件进行配合和联接,使之成为半成品或成 品的过程,称为装配

一、专业教育平台.3 1. 学科专业基础课程.3 无机化学3 机械制图 1 12 机械制图 2 19 2.专业核心课程.25 电工电子技术25 材料科学基础36 材料科学基础实验42 工程力学47 物理化学58 机械原理64 机械设计73 金属材料及热处理83 成型专业英语90 现代材料分析技术96 材料力学性能104 互换性与测量技术112 机械加工技术基础121 3.专业选修课程.128 机床数控原理与系统128 先进材料成型技术与理论135 增材制造技术与应用142 金属材料物理性能148 复合材料154 金属腐蚀与防护160 无损检测技术166 材料成型数值模拟172 轨道交通关键材料178 Solidworks 软件应用184 MATLAB 基础与应用190 文献检索与科技论文写作198 二、职业能力教育平台.205 金属塑性成形原理205 模具制造工艺学214 冲压工艺与模具设计222 金属塑性成形设备230 三维实体造型技术237 焊接冶金学244 焊接结构252 材料焊接工艺259 电弧焊方法及设备270 焊接质量控制与检验278 液态金属成型原理285 铸造工艺学292 铸造合金及熔炼300 液态金属成型设备307 先进铸造技术314 现代企业管理基础322 人力资源管理329 三、专业实践.335 见习（包括专业导论）335 金相样品制备技能训练340 机械制图测绘训练344 电工基本技能训练实习350 电子基本技能训练实习356 CAD/CAM 技能训练-SolidWorks 360 CAD/CAM 技能训练-Pro/E 369 CAD/CAM 技能训练-Catia 378 《金工实习》387 机械原理394 机械设计课程设计400 成型专业课程设计407 专业实习413 毕业论文（设计）418 生产实习422

第一节 液态成型基础 第二节 合金铸造性能 1、合金铸造性能 2、充型能力 3、铸造性能对质量的影响 1、铸铁 2、铸钢 第三节 砂型铸造工艺 1、造型方法（8+1种方法） 2、浇注位置与分型面（3+3原则） 3、铸造工艺参数 第四节 特种铸造 1、熔模（失腊）铸造；2、金属型铸造 3、压力铸造； 4、低压铸造 5、离心铸造 第五节 铸件结构设计 1、考虑砂型铸造工艺的铸件结构 2、考虑合金铸造性能的铸件结构 第六节 铸造技术发展（自学）

第 1 章 综论........................................................1 1.1 冲压的定义..............................................1 1.2 冲压工序分类..........................................1 1.3 冲压工艺的特点及其应用......................4 1.4 冲压变形的理论基础..............................5 1.4.1 金属塑性变形的概念.................5 1.4.2 影响塑性及变形抗力的主要因素.................................6