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1.掌握冲压和冲模概念、冲压工序和冲模分类; 2.认识常见冲压设备,掌握选用原则; 3.掌握屈服准则、塑性变形时应力应变关系、体积不变条件、硬化规律、卸载弹性恢复规律和反载软化现象、最小阻力定律等冲压成形基本规律; 4.了解冲压成形性能与机械性能关系,认识常见冲压材料;
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拉深: 又称拉延,是利用拉深模在压力机的压力作用下,将平板坯料冲压成开 口空心零件,或将开口空心零件进一步改变形状和尺寸的工艺。 它是冲压基本工序之一。可以加工旋转体零件,还可加工盒形零件及其它 形状复杂的薄壁零件
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第一章 绪论 1-1 什么是生产过程、工艺过程和工艺规程? 1-2 什么是工序、工位、工步和走刀?试举例说明。 1-3 什么是安装?什么是装夹?它们有什么区别? 1-4 单件生产、成批生产、大量生产各有哪些工艺特征?
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一、 问答题(3 小题,共 19.0 分) (7 分)[1]以车削 45 钢为例,试分析切削用量三要素 V、f、 p对刀具耐用度 T 的不同影响。 (6 分)[2]加工下述零件,以 B 面定位,加工表面 A,保证尺寸 10+0.2mm,试画出尺寸链并求出工序尺寸 L 及公差
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1. 单项选择 1-1 构成工序的要素之一是( )。 ① 同一台机床 ② 同一套夹具 ③ 同一把刀具 ④ 同一个加工表面 1-2 目前机械零件的主要制造方法是( )。 ① 材料成形法 ② 材料去除法 ③ 材料累加法 ④ 材料复合法
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一、Par 公司问题提出 1、两种产品:中档、高档golf 球袋 2、四工序:切割(C)缝制(S)装配(F)检验和包装(I& P) 3、问题: 如何组织生产?中、高档产品各应计划生产多少?
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13.1 基本概念 13.2 控制图类型及其原理 13.3 控制图的绘制与判断 13.4 控制图的两类错误分析及应用要点
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一、施工测量的目的和内容 是把设计的建筑物、构筑物的平面位置和高程,按设计 要求以一定的精度测没在地面上,作为施工的依据。并在 施工过程中进行一系列的测量工作,以衔接和指导各工序 间的施工
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一、JIT的哲理 1 .高质量、低成本、有柔性的生产方式在日本诞生,丰田生产方式-JUST IN TIME 2.核心:实现最小库存下进行大批量生产准时化是基于任何工序只有在需要时才生产必要制品的逻辑,拉动
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1.背景 ? 你见过轧钢吗? 把粗大的钢坯变成合格的钢材(如钢筋, 钢板),通常要经过两道工序,第一道是粗 轧(热轧),形成钢材的雏形;第二道是精轧 (冷轧),得到规定长度的钢材,即成品. 粗轧的长度是随机的,大体上服从正态分 布,其均值可由轧机调整,方差则由设备 的精度决定,不能随意调整
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