1主轴部件 1.1维护特点 数控机床主轴部件是影响机床加工精度的主要部件,它的回转精度影响工件的加工精度;它的功率大小与问转速度影响加工效率;它的自动变速、准停和换刀等影响机床的自动化程度

大多数工件在工作或加工过程中都要承受外力或负载的作 用。在外力作用下，材料会产生弹性变形，塑性变形，甚 至断裂。一般来说，金属材料具有良好的强度和塑性，但 耐腐蚀性较差；高分子材料具有重量轻、抗腐蚀等优点， 但它们强度不高，还会发生老化现象；陶瓷材料有很高的 硬度，高的耐磨性和抗腐蚀性，但脆性大不易加工成形

一、数控车床的种类及特征 二、数控车床的结构 三、数控车床的主要加工对象 四、数控车削工件的装夹 五、数控车削的对刀 六、数控车削的工艺分析 七、数控车削的基本特征与加工范围

钢的热处理固态下,通过加热、保温、冷却、改变组织得到所需性能的工艺方法。 特点:在固态下,只改变工件的组织,不改变形状和尺寸目的:改善材料的使用、工艺性能基本过程:加热→保温→冷却

1、动力滑台是组合机床上实现进给运动的一种通用部件,配上动力头和主轴箱后可以对工件完成各种孔加工、端面加工等工序。 2、液压动力滑台用液压缸驱动,它在电气和机械装置的配合下可以实现各种自动工作循环。 3、此液压系统需能实现如下自动循环:

第一节数控加工工艺规程设计 第ニ节数控机床工件装夹及夹具选用 第三节数控刀具的选用

第一节金属的切削过程 第二节切削力与切削功率 第三节切削热与切削温度 第四节刀具的磨损及使用寿命 第五节刀具合理几何参数的选择 第六节工件材料的切削加工性

一、数控镗床简介与加工 1、数控镗床简介 2、镗削加工的特点 (1)镗刀回转轴的轴线在其旋转和直线移动时,它的坐标位置是固定不变的,各孔的孔距加工则由固定工件的工作台作坐标移动而实现

一、加工中心的特点及功能 二、加工中心的工艺处理 三、工件的定位及刀具的选择 四、加工中心编程

一、零件的基准及其分类什么是基准? 基准就是用来确定生产对象上几何要素间的几何关系所依据的点、线、面