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第1章工厂电气控制初步 1.1工厂常用电器 1.2基本控制电路 1.3控制系统实例
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三、FX2系列PLC及其编程器件 1、FX2系列PLC 日本三菱公司小型PLC: F、F1、F2、FX0、FX2、FX0N、FX2C、FX2N • FX2系列PLC是整体式和模块式相结合的叠装 式结构,有一个16位微处理器和一个专用逻 辑处理器,执行速度0.48μs/步,是目前运行 速度最快的小型PLC之一
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一、PLC的发展概况 第一台PLC于1968年由美国通用汽车公司 (GM)提出,美国数字设备公司(DEC) 中标,于1969年研制成功(PDP-14) 当前发展方向:①超小型②超大型
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一、逻辑取及线圈驱动指令(LD、LDI、 OUT) LD:取指令,常开接点与起始母线或分支 电路开始点连接指令。 LDI:取反指令,常闭接点与起始母线或分 支电路开始点连接指令
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4.4电压负反馈和电流正反馈自动调速系统 一、电压负反馈调速系统 1、组成:从并联在电枢两端电位器RP上取出一 部分电压ur作为负反馈电压
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电机转速公式: n=(1-s)n0=60(1-s)f /p 其中 s—转差率; n0—同步转速;
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一、电气控制要求 某机床有左、右两个动力头,用以铣削加工, 它们各由一台交流电动机拖动,另外有一滑台, 可以安装被加工的工件,它由另一交流电动机 拖动。加工工艺要求:开始工作时,要求滑台 先快速移动到加工位置,然后自动变为慢速进 给,进给到指定位置自动停止,再由操作者发 出指令使滑台快速返回,当回到原位时自动停 车。两动力头电动机在滑台电动机正向起动后 起动,而在滑台电动机正向停车时亦停车
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4.1 机床的速度调节 一、机床对调速的要求及实现 1、要求 • 对于不同的工件材料、不同的刀具,应选择不同的切削速度;(加工精度、表面粗糙度要求)
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一、主运动:镗杆或花盘的旋转运动 二、进给运动: 三、工作台前后运动 四、工作台左右运动 五、主轴箱上下运动 六、镗杆进出运动
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3继电接触器控制系统设计 3.1电气设计的主要内容 (1)确定电气设计的技术条件和任务书; (2)选择电力拖动与控制方案; (3)选择电动机及其它电器元件,制定电器 元件明细表;
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