为了解决方管铝型材冷却不均的问题,利用有限元分析软件Fluent,对方管铝型材喷水冷却的温度场进行了三维瞬态数值模拟,分析了方管铝型材特征点的温度场变化规律,研究了挤出成形速度、喷嘴纵向间距及喷嘴横向间距对方管铝型材冷却温度场的影响.结果表明:挤出成形速度和喷嘴纵向间距对方管铝型材纵向温度场影响明显,而喷嘴横向间距对温度场的影响主要表现在横向上.采用最大的挤出成形速度、最小的喷嘴纵向间距和80mm的喷嘴横向间距可以得到较均匀的冷却温度场

3.2 塑料 3.3 弹性体 3.4 聚合物的加工 3.4.1 挤出成型 3.4.1 挤出成型：挤出吹塑 3.4.2 注射成型 3.4.2 注射成型：反应注射 3.4.3 压制成型 压制成型 3.5 聚合物涂料 3.6 粘合剂 3. 7 聚合物的回收

熔融过程描述 简化假设条件顶出螺杆法 剖分机筒法 透明机筒法 熔融过程观察

北京化工大学：《聚合物加工工程》课程教学资源（课件讲稿）第三章 挤出成型（Extrusion Extrusion）3.3 单螺杆挤出理论（固体输送理论）

通过摩擦磨损、高温硬度及相应的分析试验研究了典型身管用钢32Cr2MoVA、30SiMn2MoVA在室温、200、400以及600℃下的摩擦磨损行为与规律.结果表明:两种材料的摩擦系数在各个温度区间内的区别不大,主要受摩擦氧化物产生与否影响.32Cr2MoVA的磨损率随着温度的提高先降低再提高之后又下降,30SiMn2MoVA的磨损率随着温度的上升而先降低,然后逐渐升高,600℃达到最高.温度、身管钢在高温下的硬度和磨盘材料与滑动销的高温硬度差(Hd-Hp)共同影响磨损表面氧化物层的最终形态.室温至200℃时,身管钢磨损行为主要受表面氧化物层的影响.室温下两种身管钢磨损机理均为黏着磨损及磨粒磨损,200℃时均为氧化轻微磨损.环境温度达到400℃以上时,身管钢以及磨盘材料的基体硬度开始影响磨损行为.400℃时两种身管钢磨损机理均为氧化严重磨损.600℃时,32Cr2MoVA的Hd-Hp减小,磨损表面出现了厚度很大、致密的氧化物层,磨损机理为氧化轻微磨损;而30SiMn2MoVA的Hd-Hp显著增大,试样发生了明显的塑性挤出,为塑性挤出磨损

在上一章中我们讲解了创建基本模型的方法,本章我们将讲解如 何利用修改面板中的编辑修改器对基本模型进行修改,从而得到 更加复杂的模型。通过本章学习我们应掌握常用的“编辑样条 线”,“刀削”,“挤出”,“倒角”,“倒角截面”,“噪 波”;锥化”;“FFD修改器”,“拉伸”,“网格平滑”,“晶 格”,“扭曲”,“置换”,“面挤出”,“球形化”,“弯 识数 和网格选择”修改器的使用方法

证明：将全混流反应器内的物料分成 m 个微团。一个新的微团进入反应器，就从反应器出 口挤出一个微团。 先讨论“某微团进入反应器后连续 n 次没被挤出（停留在反应器内），却在下一次被挤 出”这一事件的概率： 根据全混流模型，哪个微团被选中的的概率都是相等的

1、挤出成型生产粘结永磁铁氧体的工艺流 2、挤出成型生产的工艺特点

一、理解财政政策的内容、影响财政政策的因素和挤出效应。 二、理解货币政策的内容、影响货币政策的因素。 三、理解财政政策和货币政策的特例以及财政政策和货币政策的混合使用

武汉职业技术学院：《塑料成型工艺与模具设计》课程教学资源（PPT课件讲稿）第二章 塑料及模塑成型工艺——压注挤出成型工艺