6.1 1.切削运动与工件上形成的表面 2.切削用量 3.切削层参数 6.2 1.刀具材料 2.刀具切削部分的几何参数 3.刀具结构 6.3 1.切削的形成过程及切削的种类 2.切削瘤 3.切削力及切削功率 6.4 2.已加工表面质量 3.切削用量的合理选择 1.金属材料的切削加工性 4.切削热和切削温度 5.刀具的磨损与刀具的耐用度

课程的目的 懂得有关金属材料和其它工程材料的基本知识,了解常用金属材料的成分、组织、性能及热处理工艺之间的关系。了解铸造压力加工、焊接的工艺基础知识为学习其它课程和从事生产技术工作打好必要的基础

4.1熔焊工艺 4.2压力焊工艺 4.3钎焊与封焊 4.4金属材料的焊接性 4.5焊接缺陷与检验 4.6焊接件结构设计

内蒙古科技大学：《金属工艺学》课程教学课件（PPT讲稿）第二篇 金属铸造成形 2.1 概述 2.2 铸件形成理论基础

第一讲 零件的技术要求 第二讲 金属切削刀具 第三讲 基本零件的工艺过程

内蒙古科技大学：《金属工艺学》课程教学课件（PPT讲稿）第二篇 金属铸造成形 2.3 铸件结构设计

7.1 外圆表面切削成形 7.2 平面切削成形 7.3 孔的加工成形 7.4 成形面切削成形

3.1 概述 3.2 塑性成型的理论基础3.3 锻造方法与工艺

一、铸造工艺图的绘制 遮工艺阻中符号及其表示方法

4.4.1 砂型铸造工艺对铸件结构的要求 4.4.2 合金铸造性能对铸件结构的要求 4.4.3 不同成形工艺对铸件结构的要求