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生产性能测定的重要性及目的 生产性能测定的原则及方法 生产性能测定的基本形式 牛、猪、鸡、羊的生产性能测定 胴体品质测定 体型外貌评定 性能测定结果记录系统
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1、课程简介 该课程是农学、植保、园艺、农业资源与环境等专业的一门专业选修课,是根据相应 的教学计划和专业要求而设置和编写的。 2、课程设置的目的 绿色食品是以绿色生产方式从事种植、养殖和加工的综合生产体系。绿色食品的思想 起源于发达国家,它不仅是一种全新的种植模式和管理方式,更重要的是引进一种新的思 想一一推广绿色食品标准,加强农业质量标准体系,创建农产品标准化生产基地。要使众多 的生产者转变观念,接受并建立绿色食品思想,必须从教育者优做起。 大学是培养高等人才的摇篮,大学生既是新思想、新观念和新技术的接受者,也是新 思想、新观念和新技术的传授者。因此,开这门课使绿色食品思想深入人心,这对农业生 产结构的调整,全面提高我国农产品的质量,增加农民收入、迎接WTO的挑战,保护和改善 我国生态环境,造福子孙后代具有重要的现实意义和深远的历史意义
文档格式:PPT 文档大小:2.35MB 文档页数:99
一、资本主义生产关系的实质 分析剩余价值的生产和分配过程。 二、垄断资本主义生产关系的实质 分析资本主义生产关系的调整、实质。 三、资本主义发展的历史进程
文档格式:DOC 文档大小:27KB 文档页数:2
7-4食物链食物网和营养级 一食物链 二食物网 三.营养级 四.生态维体 7-5初级生产和次级生产 一初级生产 二影响初级生产的因素 三次级生产
文档格式:PPT 文档大小:112KB 文档页数:44
14.1生产管理概述 14.2生产设计与组织 14.3生产计划与控制 14.4生产管理的方式
文档格式:PDF 文档大小:731.78KB 文档页数:6
为了解决正常生产结构条件下,无取向硅钢热连轧工作辊磨削辊形受热辊形影响难以获得工艺制度期望的初始辊形问题,结合无取向硅钢热轧生产过程,采用二维有限差分法建立了工作辊轧制过程中的工作辊温度场计算数学模型,使用有限元软件ANSYS建立了工作辊下机后空冷和喷淋冷却混和工艺条件下温度场模型,开展了无取向硅钢热轧工作辊一个完整使用周期内的温度场和热辊形仿真研究,提出了无取向硅钢工作辊热磨辊数学模型和热磨辊工艺制度,并投入生产应用.相同生产工艺条件下,1700热连轧机无取向硅钢轧制应用热磨模型和热磨工艺制度后,产品的凸度和楔形双达标率由67.39%提高到74.57%的明显生产实绩
文档格式:PDF 文档大小:1.42MB 文档页数:6
针对攀钢高硫铁水冶炼现状,结合不同生产工艺路线,论述了攀钢近年来为实现洁净钢生产,在铁水预处理、转炉冶炼、钢水精炼过程中硫控制技术的开发与应用,形成了提高钢的纯净度和控制钢中非金属夹杂物的数量和形态的洁净钢生产工艺技术,实现了350 km·h-1高速铁路用钢轨、电工钢等洁净钢的生产.高速轨成品[S]的质量分数≤ 0.008%的合格率达到95%以上,钢轨T[O]的质量分数降至0.001 5%以下,夹杂物的分布形态得到有效控制;低硫电工钢RH脱硫率可达到20%左右,成品[S]控制在0.006%左右
文档格式:PDF 文档大小:948.33KB 文档页数:6
通过双道次压缩实验对首钢迁安公司2160热连轧生产的厚规格X80管线钢形变奥氏体静态再结晶行为进行了研究,依据实验规律对生产工艺进行了改进与优化.通过力学拉伸、冲击及落锤实验,对改进工艺后生产的X80钢的综合性能进行了检测,利用光学显微镜、扫描电镜和透射电镜对X80钢卷显微组织进行了观察分析.结果表明:变形温度是影响奥氏体静态再结晶行为的主要因素;微合金碳氮化物的析出抑制了再结晶的进行,使软化率曲线出现了平台;利用实验结果回归计算出了X80管线钢的静态再结晶激活能为380kJ·mol-1,并根据文献研究讨论了结果的合理性.通过工艺改进与优化,所生产X80钢卷的显微组织细小均匀,呈现典型的针状铁素体特征;析出相中主要包含复合的(Ti,Nb)(C,N)以及单个的NbC;X80钢卷棒状试样的拉伸性能较相关标准均有较大富余量,尤其在冲击、落锤性能方面表现出了良好的低温韧性
文档格式:DOC 文档大小:48.5KB 文档页数:8
一、课程的性质和目的 本课程是经管类各专业的主要专业课程,也是工程类各专业的选修课程之一。本 课程的教学目的在于使学生掌握生产与运作管理的基本概念,原理和方法。要求学生 在牢固掌握传统的生产与运作基本理论与方法基础上,进一步了解生产与运作管理学 科的最新发展,了解本课程最新理论和方法。结合课程设计和企业实习,使学生具备 灵活利用本课程知识分析和解决现代制造和服务企业生产运作系统问题的实际操作 能力
文档格式:PDF 文档大小:572.13KB 文档页数:5
首先建立了两流薄板坯连铸连轧流程生产调度规则库.然后根据该生产流程的特点,提出了遗传算法新的编码、交叉、变异操作及改良的概念,并在遗传算法的初始种群建立和改良过程中引入调度规则.在此基础上,利用调度规则和遗传算法相结合的混合遗传算法建立了两流薄板坯连铸连轧流程生产调度系统.该调度系统可以较好地解决两流薄板坯连铸连轧流程的动态调度问题,进一步优化生产组织
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