4.1 数控铣床及加工中心编程基础 4.2 FANUC系统加工中心编程原理 4.3 加工中心程序编制实例 4.4 宏程序编制

4.1 数控铣床及加工中心编程基础 4.2 FANUC系统加工中心编程原理 4.3 加工中心程序编制实例 4.4 宏程序编制

4.1 数控铣床及加工中心编程基础 4.2 FANUC系统加工中心编程原理 4.3 加工中心程序编制实例 4.4 宏程序编制

1、数控加工技术概述 2、数控加工的工艺设计 3、零件的结构设计与数控加工工艺性

通过本章节的教学：使学生掌握数控车床的加工对象及编程要点； 数控车床的刀具补偿；数控车床固定循环

1.1数控加工概述 1.2数控系统控制原理 1.3数控机床及其坐标系统 1.4数控编程基础 1.5数控加工的工艺处理 1.6数控加工的工艺指令和工艺文件

2.1 数控加工工艺概述 一、数控加工工艺的基本概念 二、数控加工的内容 三、数控加工的步骤 四、数控加工工艺的主要内容 五、数控加工工艺的主要步骤 2.2 数控加工工艺分析 一、数控加工工艺的特点 二、数控机床加工内容的选择分析 三、数控加工零件工艺性分 2.3 数控加工工序设计 一、毛坯的确定 二、工艺路线确定 三、定位夹紧方案的确定 四、刀具的选择 五、切削用量的确定 六、走刀路线的确定 2.4 数控加工的数学处理 一、基点、节点、刀位点的概念 二、基点、节点的数学计算处理 三、切入、切出点的处理 2.5 数控加工工艺文件的制定

概述 数控车床的刀具补偿 固定循环 数控车床加工编程实例

第一节 数控程序编制的概念 第二节 数控机床的坐标系 第三节 常用编程指令 第七节 CAD/CAM简介 第四节 编程中的数学处理 第五节 数控车床的程序编制 第六节 数控铣床的程序编制

第1节 CAD/CAM技术特点 第2节 Master CAM的车削编程 第3节 Master CAM的铣削编程