歌控技术及籍爱 第六章数控机床加工程序编制基础 适用专业机设
第六章 数控机床加工程序编制基础 适用专业:机设
第六章数控机床加工程序编制基础 →第一节数控程序编制的概念 习第二节数控机床的坐标系 习 第三节常用编程指令 →第四节编程中的数学处理 第五节数控车床的程序编制 第六节数控铣床的程序编制 第七节CAD/CAM简介 主页 目录 上一页 下一页 后退 退出
第一节 数控程序编制的概念 第六章 数控机床加工程序编制基础 第二节 数控机床的坐标系 第三节 常用编程指令 第七节 CAD/CAM简介 第四节 编程中的数学处理 第五节 数控车床的程序编制 第六节 数控铣床的程序编制
第一节数控程序编制的概念 数控编程的基本概念 从零件图样到制成控制介质的全部过程称为数控编程。 二.数控编程的内容和步骤 数控编程的内容：分析图样并确定加工工艺过程、 数值计算、编写零件加工程序、制作 控制介质、程序校验和试切削。 数控编程的步骤： 1.分析图样、确定加工工艺过程 2.数值计算 3.编写零件加工程序 4.制作控制介质 零件图 分析图样 数值计算 编写程序 制作介质 5.程序校验和试切削 校验和试切 主页 目录 上一页 下一页 后退 退出
第一节 数控程序编制的概念 数控编程的内容：分析图样并确定加工工艺过程、 数值计算、编写零件加工程序、制作 控制介质、程序校验和试切削。 数控编程的步骤： 1.分析图样、确定加工工艺过程 2.数值计算 3.编写零件加工程序 4.制作控制介质 5.程序校验和试切削 零 件 图 分 析 图 样 数 值 计 算 编 写 程 序 制 作 介 质 校 验 和 试 切 一.数控编程的基本概念 二.数控编程的内容和步骤 从零件图样到制成控制介质的全部过程称为数控编程
第一节数控程序编制的概念 教案3 三，功能指令简介 程序段中的指令字可分为尺寸字和功能字（功能指令），功能指令 可分为：准备功能G指令、辅助功能M指令，以及F、S、T指令。 1.准备功能G指令 (1)准备功能G指令：使机床或数控系统建立起某种加工方式的指令 (2)模态代码（续效代码）：该代码在一个程序段中被使用后就一直有效， 直到出现同组中的其它任一G代码时才失效。 (3)非模态代码（非续效代码）：只在有该代码的程序段中有效的代码。 G指令通常位于程序段中尺寸字之前。 例N010G90G00X16S600T01M03: N020G01X8 Y6F100: N030 XO Y0: 页 目录 上一页 下一页 后退 退出
第一节 数控程序编制的概念 教案 3 程序段中的指令字可分为尺寸字和功能字（功能指令），功能指令 可分为：准备功能G指令、辅助功能M指令，以及F、S、T指令。 1.准备功能G指令 （1）准备功能Ｇ指令：使机床或数控系统建立起某种加工方式的指令。 （2）模态代码（续效代码）：该代码在一个程序段中被使用后就一直有效， 直到出现同组中的其它任一G代码时才失效。 （3）非模态代码（非续效代码）：只在有该代码的程序段中有效的代码。 G指令通常位于程序段中尺寸字之前。 例 N010 G90 G00 X16 S600 T01 M03； N020 G01 X8 Y6 F100； N030 X0 Y0； 三.功能指令简介
第一节数控程序编制的概念 教案3 2.辅助功能M指令 (1)程序停止指令 (M00) (2)选择停止指令(M01) (3)程序结束指令(M02) (4)与主轴有关的指令(M03、M04、M05) (5)换刀指令(M06) (6)与切削液有关的指令(M07、M08、MO9) (7)运动部件夹紧与松开(M10、M11) (8)程序结束指令(M30) 3.F、S、T指令 (1)进给速度指令。用进给速度指令用字母P及其后面的若干位数字来 表示，单位为mm/min或mm/r。 (2)主轴转速指令。用字母S及其后面的若干位数字来表示，单位为r/min (3)刀具号指令。 在自动换刀的数控机床中，该指令用以选择所需的刀 具号和刀补号。 主页 目录 上一页 下一页 后退 退出
第一节 数控程序编制的概念 教案 3 2.辅助功能M指令 （1）程序停止指令（M00） （2）选择停止指令（M01） （3）程序结束指令（M02） （4）与主轴有关的指令（M03、M04、M05） （5）换刀指令（M06） （6）与切削液有关的指令（M07、M08、M09） （7）运动部件夹紧与松开（M10、M11） （8）程序结束指令（M30） 3. F、S、T指令 用进给速度指令用字母F及其后面的若干位数字来 表示，单位为mm/min或mm/r。 用字母S及其后面的若干位数字来表示，单位为r/min 在自动换刀的数控机床中，该指令用以选择所需的刀 具号和刀补号。 （1）进给速度指令。 （2）主轴转速指令。 （3）刀具号指令
第一节数控程序编制的概念 四、程序的结构 1. 程序的构成 零件加工程序由程序号和若干个程序段组成。每个程序号由程序号 地址码和程序的编号组成：每个程序段又由程序段号和若干个指令字组 成，每个指令字由字母、符号、数字组成。 2.程序段格式 程序段的长短、字数和字长都是可变的，字的排列顺序没有严格要求， 不需要的字及与上一程序段相同的续效字可以不写。 程序段一般格式为： N- G Y Z…F S T M; 程序段号准备功能 尺寸 进给功能主轴转速刀具功能辅助功能 3.主程序和子程序 页 目录 上一页 下一页 后退 退出
第一节 数控程序编制的概念 1． 程序的构成 零件加工程序由程序号和若干个程序段组成。每个程序号由程序号 地址码和程序的编号组成；每个程序段又由程序段号和若干个指令字组 成，每个指令字由字母、符号、数字组成。 2． 程序段格式 程序段的长短、字数和字长都是可变的，字的排列顺序没有严格要求， 不需要的字及与上一程序段相同的续效字可以不写。 程序段一般格式为： N— G— X— Y— Z—… F— S— T— M—； 程序段号 准备功能 尺寸 进给功能 主轴转速 刀具功能 辅助功能 3．主程序和子程序 四.程序的结构
第二节数控机床的坐标系 机床坐标系 坐标轴的命名 坐标轴采用右手直角笛卡尔坐标系进行命名。 1)坐标轴的命名规定 4+k,X,Z) H(4.B.C) 右手直角 右手螺旋 图1-16数控机床标准坐标系 主页 目录 上一页 下一页 后退 退出
第二节 数控机床的坐标系 坐标轴的命名 坐标轴采用右手直角笛卡尔坐标系进行命名。 1）坐标轴的命名规定 一. 机床坐标系
第二节数控机床的坐标系 2)机床坐标系的确定方法 (1)Z轴(2)X轴(3)Y轴(4)A、B、C的转向(5)附加坐标 +T+ 主页 目录 上一页 下一页 后退 退出
第二节 数控机床的坐标系 2） 机床坐标系的确定方法 （１）Z轴（２）X轴 （３）Y轴 （４）A、B、C的转向 （５）附加坐标
第二节数控机床的坐标系 二，编程坐标系 (1)覆 机床坐标系与机床原点及机床参考点 (2) 编程坐标系 (3) 工件坐标系与工件原点 (4) 机床坐标系与工件坐标系的关系 参考点 机床坐标系 数控车床坐标系 机床原点 机床原点 03 900 机床原点的设置（车床） 机床参考点（车床） 主页 目录 上一页 下一页 后退 退出
第二节 数控机床的坐标系 （1） 机床坐标系与机床原点及机床参考点 （2） 编程坐标系 （3） 工件坐标系与工件原点 （4） 机床坐标系与工件坐标系的关系 机床原点的设置（车床） 机床参考点（车床） 二.编程坐标系
第二节数控机床的坐标系 三.绝对坐标系与相对坐标系 (1)绝对坐标系： 所有坐标值均从坐标原点计量的坐标系。所用的编程指令称为 绝对指令。绝对坐标常用X、Y、Z代码表示。 (2)增量坐标系： 运动轨迹的终点坐标值相对于起点计量的坐标系，其坐标原点 是移动的。所用的编程指令称为增量指令。增量坐标常用U、V、W代 码表示。 例：如图加工直线AB, BUn=20,=30) 在绝对坐标系中表示B点坐标值： XB=30,YB=50: 40 在增量坐标系中表示B点坐标值为： 30 UB=20,VB=30 20 10 页 目录 一页 一页 后退 退出
第二节 数控机床的坐标系 三.绝对坐标系与相对坐标系 （1）绝对坐标系： 所有坐标值均从坐标原点计量的坐标系。所用的编程指令称为 绝对指令。绝对坐标常用X、Y、Z代码表示。 （2）增量坐标系： 运动轨迹的终点坐标值相对于起点计量的坐标系，其坐标原点 是移动的。所用的编程指令称为增量指令。增量坐标常用U、V、W代 码表示。 例：如图加工直线AB， 在绝对坐标系中表示B点坐标值： XB＝30，YB＝50； 在增量坐标系中表示B点坐标值为： UB＝20，VB＝30