为满足现代电子工业日益增长的散热需求，急需研究和开发新型高导热陶瓷（玻璃）基复合材料，而改善复合材料中增强相与基体的界面结合状况是提高复合材料热导率的重要途径.本文在对金刚石和镀Cr金刚石进行镀Cu和控制氧化的基础上，利用放电等离子烧结方法制备了不同的金刚石增强玻璃基复合材料，并观察了其微观形貌和界面结合状况，测定了复合材料的热导率.实验结果表明：复合材料中金刚石颗粒均匀分布于玻璃基体中，Cu/金刚石界面和Cr/Cu界面分别是两种复合材料中结合最弱的界面；复合材料的热导率随着金刚石体积分数的增加而增加；金刚石/玻璃复合材料的热导率随着镀Cu层厚度的增加而降低，由于镀Cr层实现了与金刚石的化学结合以及Cr在Cu层中的扩散，镀Cr金刚石/玻璃复合材料的热导率随着镀Cu层厚度的增加而增加.当金刚石粒径为100μm、体积分数为70%及镀Cu层厚度为约1.59μm时，复合材料的热导率最高达到约91.0 W·m-1·K-1

为了探讨Cr3C2强化相提高Cr3C2/Ni3Al复合材料耐磨性的机制, 本文采用热等静压技术制备了Ni3Al合金和Cr3C2/Ni3Al复合材料, 借助纳米压痕仪对Ni3Al合金和Cr3C2/Ni3Al复合材料中各组成相的力学性能进行了表征, 利用销-盘式摩擦磨损试验机研究了热等静压Ni3Al合金和Cr3C2/Ni3Al复合材料的耐磨性能, 并结合扫描电子显微镜和纳米压痕仪分析了材料磨损表面形貌和磨损次表面层硬度变化.结果表明, Cr3C2的添加提高了复合材料基体的硬度, Cr3C2/Ni3Al复合材料中各组成相的纳米硬度和弹性模量由基体相、扩散相到硬芯相是逐渐增大的, 呈现出梯度变化, 有利于提高Cr3C2/Ni3Al复合材料的耐磨性.在本研究实验条件下, Ni3Al合金和Cr3C2/Ni3Al复合材料表面的磨损形式主要为磨粒磨损, Cr3C2/Ni3Al复合材料表现出更加优异的耐磨性能.Cr3C2/Ni3Al复合材料耐磨性能的提高主要跟碳化物强化相阻断磨粒切削、减弱摩擦副间相互作用、减小加工硬化层厚度、磨粒尺寸等因素有关

本书内容包括：固体材料的结构，常用工程材料(高分子材料、金属材料、陶瓷材料和复合材料)的结构、力学性能、成分、加工工艺以及应用前景，常用工程材料的化学性能(耐腐蚀性能)和物理性能(电、磁、热和光学性能)以及新型材料(生物材料、纳米材料和智能材料)的介绍等

一、土木工程材料及其在国民经济建设中的地位和作用 二、土木工程材料与土木工程的关系 三、土木工程材料的发展概况和发展方向 四、土木工程材料的分类 五、技术准标准简介 六 土木工程材料课程学习方法 §1.1材料的组成与结构 §1.2材料的基本物理性质 §1.3材料的力学性质 §1.4材料的耐久性

 材料科学的基本理论 材料科学与工程 材料的组成 材料的结构和构造  材料的基本物理性质 密度、表观密度与堆积密度、密实度与孔隙率、填充率与空隙率、材料与水相关的性质  材料的基本力学性质 材料的理论强度、强度、弹性与塑性、脆性与韧性  材料的耐久性

绪论 第一部分 土木工程材料的性质 第一章 材料的基本性质 第二部分 基本材料 第二章 墙体材料 第三章 天然石材 第四章 无机气硬性胶凝材料 第五章 水泥 第六章 水泥混凝土 第七章 建筑砂浆 第八章 防水材料 第九章 建筑钢材 第三部分 建筑功能材料 第四部分土木工程材料试验 第十章 木材及其制品 第十一章绝热材料 第十二章常用建筑装饰材料

超重力显著增大两相间的重力差，可用于加速固?液、液?液、液?气高温黏稠混和体的相分离速度；超重力具有定向性，避免搅拌等技术产生的熔体湍流返混，可用于深度脱除金属液中细小夹杂物；超重力条件下固?液界面张力微不足道，可容易实现微孔渗流；超重力条件下进行结晶凝固，按结晶顺序实现固?液分离，可用于制备梯度材料；超重力加速固?液分离，可细化凝固组织晶粒，但对非共晶熔体也易产生宏观偏析。将超重力技术应用于冶金及材料生产过程中，有望解决高温冶金和材料制备的一些难题，如复杂矿冶金渣有价组分的分离提取、冶炼渣中金属液的分离回收、多金属的熔析结晶分离、复杂矿直接还原铁的渣?金分离；在高端金属材料方面，应用超重力技术，有望解决近零夹物金属材料的精炼除杂难题，提高梯度功能材料、金属?陶瓷复合材料、多孔金属材料、器件材料表面电沉积修饰的制造水平。此外，在材料科学研究方面，超重力凝固可作为一种材料基因组高通量制备方法

3.1  软磁材料 3.1.1  软磁材料的基本性能 3.1.2  软磁材料的种类及应用 3.2 硬磁材料 3.2.1 硬磁材料的基本性能 3.2.2  硬磁材料的种类及应用 3.3 磁记录材料 3.3.1 磁记录技术与原理 3.3.2 磁记录介质材料 3.3.3  磁头材料 3.3.4 磁记录材料的进展

§1 概述（概念、种类、组成、性质） §2 耐火材料的生产过程 §3 氧化硅质耐火材料 §4 硅酸铝质耐火材料 §5 碱性及尖晶石质耐火材料 §6 碳质耐火材料 §7 含锆质耐火材料 §8 不定形耐火材料 §9 特种耐火材料 §10 耐火材料的应用

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