利用1:1的水力学模型对双侧孔水口下CSP结晶器内部流场流动进行了瞬态研究.结果表明,液面波动具有明显的周期性加剧现象,称之为\液面动态失稳\.讨论了不同工艺参数下液面动态失稳的规律,用示踪实验法研究了流场内部的流动特征,分析了\液面动态失稳\与内部流场运动关系.液面的动态失稳现象主要是结晶器内的湍动能由下而上聚集并迅速耗散引起

利用1:1的水力学模型对双侧孔水口结构下的CSP结晶器内卷渣现象进行了模拟.结果表明:由于双侧孔水口下结晶器内液面的动态失稳现象,导致其液面卷渣呈周期性;液面失稳态时会发生连续剪切卷渣,液面卷渣有效涡主要出现在液面失稳态,拉速对液面卷渣影响较大.分析了液渣滴在结晶器内运动的瞬态特征.CSP结晶器内液面卷渣的周期性导致铸坯内大型夹杂物纵向分布差异较大

确定局部损失系数的实验方法 例用U形压差计测量水平放置弯管的局部损 失系数。已知d=0.25m,Q=0.04m3/s,U 形管工作液体的密度P=1600kg/m3。如果 测得△h=70mm,试计算5 解忽略沿程损失,对1和2断面列出伯努利方程

1 续灌方式 即上一级管道同时向所有下一级管道配 水，如在干管一级进行续灌，则干管和所有 支管同时过水。 其特点是下一级管道的设计流量小、工 作时间长。在滴灌和微喷灌用得较多

主要影响因素: （1）水源与灌区的相对位置 （2）灌区的面积大小、形状和地形 （3）作物的分布 （4）耕作方向 （5）灌溉季节的风速风向

1 埋深与坡度 （1）埋深不小于60cm，且在冻土层以下 （2）坡度1％～1‰

通过1：2的比例建立水力学模型并应用正交表L25（56）设计正交实验，对国内某公司的3t钒铁炉进行底吹N2模拟，研究三点底吹条件下不同底吹位置和底吹流量对钒铁液混匀时间的影响.结果表明，最佳的底吹方案为：模型底吹流量为1306 L/h，底吹点位置为e（0.7R）、d（0.6R）、e（0.7R）；底吹流量和底吹位置对混匀时间均有显著性影响，对混匀时间进行拟合可知混匀时间与底吹流量呈幂指数关系，指数值为-0.5211

7-1 概述 7-2 明渠恒定均匀流 7-3 明渠恒定渐变流 7-4 明渠恒定急变流 7-5 明渠恒定渐变流水面曲线的定性分析 7-6 明渠恒定渐变流水面曲线的计算

§2-1 静水压强及其特性 §2-2 液体平衡微分方程及其积分 §2-3 重力作用下静水压强分布规律 §2-4 几种质量力同时作用下的液体平衡 §2-5 平面上的静水总压力 §2-6 曲面上的静水总压力 §2-7 潜体及浮体的平衡与稳定性

§5-1 液体经薄壁孔口的恒定出流 §5-2 管嘴恒定出流 §5-3 孔口(或管嘴)的变水头出流 §5-4 短管的水力计算 §5-5 长管的水力计算 §5-6 管网水力计算基础 §5-7 离心泵的工作原理 §5-8 有压管路中的水击