§12.1 序言 §12.2 表面张力和表面吉布斯自由能 §12.3 弯曲表面的附加压力和蒸气压 §12.4 液体表面张力的测定方法 §12.5 液体表面的结构及热力学处理 §12.6 液体的铺展与润湿 §12.7 溶液界面吸附 §12.8 不溶性表面膜 §12.9 表面活性剂 §12.10 固体表面的气体吸附

中国矿业大学材料学院：《表面改性技术》课程电子教案（PPT教学课件）第八章 材料复合表面处理技术

用真空蒸镀法在金刚石表面镀覆Ti层，并经扩散处理使金刚石表面形成TiC膜，实现了金刚石表面的金属化.X射线衍射分析证实了TiC的存在，利用XPS定量分析验证了在金刚石表面碳原子与钛镀层之间的反应扩散模型.经表面金属化的金刚石烧结体的力学性能测试表明，金刚石与粉末合金界面上的结合得到增强

一、概论 二、气相沉积 三、热喷涂 四、激光表面处理

介绍一套目前已在实验室中开发成功的冷轧带钢表面缺陷在线监测系统,该系统用于在线检测和识别冷轧带钢的表面缺陷.系统采用多个面阵CCD摄像头同步采集带钢表面的图像,并通过并行计算系统对图像进行分析和处理,以得到钢板表面的缺陷情况.系统在软件流程上进行了特殊的设计,以保证实时数据处理功能.经试验,系统对\乳化液斑痕\、\锈痕\、\压入氧化铁皮\、\辊印\、\折印\和\边裂\等6种常见的冷轧带钢表面缺陷类型识别率在90%以上

4.2 玻璃表界面 4.2.1玻璃的表界面与性质 4.2.2玻璃表面处理

8.5.2 偶联剂 8.5.2.1 有机硅烷偶联剂 8.5.3 用硅烷偶联剂进行表面处理的方法 8.5.2.2 有机鉻偶联剂 8.5.2.3 钛酸酯类偶联剂

突破常规铁基粉末合金的制备工艺，设计出一种制备高密度Fe-Cu-C合金的新工艺.通过对铁粉表面进行硫化处理，Fe与S反应合成FeS，均匀包覆在Fe粉颗粒表面，形成一层FeS润滑薄膜，有利于降低压制摩擦力.通过X射线衍射、扫描电镜、和场发射扫描电镜分析研究材料的物相、元素分布和显微组织.研究结果表明：包覆在铁粉颗粒表面的FeS薄膜，有利于提高压坯密度，活化烧结.当S质量分数为0.5%时，硫化处理的Fe-2Cu-0.8C合金的力学性能优异，压坯密度7.31 g·cm-3，硬度78.6 HRB，抗拉强度485 MPa；当S质量分数达到0.8%时，多余的FeS占压制体积分数，导致试样的压坯密度降低，力学性能降低

最引人注目的技术之一 成功地走向工业化生产应用 传统的表面处理技术相竞争 提高制品的性能和寿命 获得极大的社会效益和经济效益

通过表面机械研磨处理在LY12CZ铝合金表面制备表面纳米化(SNC)过渡层,再采用微弧氧化(MAO)技术对纳米晶过渡层进行微结构重构,设计制备出纳米化-微弧氧化(SNC-MAO)复合涂层,并对比研究了铝合金表面微弧氧化涂层及纳米化-微弧氧化复合涂层的摩擦学行为.与微弧氧化涂层相比,纳米化-微弧氧化复合涂层因硬度较高而具有较好的耐磨性.微弧氧化涂层及纳米化-微弧氧化复合涂层与GCr15钢球对磨时具有相同的磨损机理,为对磨钢球向涂层的材料转移和氧化磨损