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《起重作业安全讲座》DOC电子课件
文档格式:DOC 文档大小:230KB 文档页数:49
第一讲、起重机械的安全高风险特性 、人类的生产活动和生活离不开对物质的需求,必然要进行大量的物料搬运,起重机械就 是用来进行物料搬运作业的机械设备。 在现代生产中,起重机械不仅在物料运输领域起着重要作用,广泛用于输送、装卸、建 筑工程和仓储等作业,而且直接参与生产工艺过程例如,大型构件的锻造和热处理等工 艺
《金属学与热处理 Physical metallurgy and heat treatment》课程教学资源(PPT课件讲稿)第四章 铁碳合金(4.2)Fe-e3C相图分析
文档格式:PPT 文档大小:189.5KB 文档页数:7
一、分析点、线的物理意义 1、相图中的点 (1)组元的熔点 A:fe的熔点;d:fe3C的熔点(计算) (2)同素异构转变点 N: 8-Fe y-Fe; G:y-Fe a-Fe (3)碳在铁中最大溶解度点
缓冲层对NiCo薄膜各向异性磁致电阻的影响
文档格式:PDF 文档大小:658.73KB 文档页数:4
用磁控溅射法制备了以NiFeCr和Ta分别为缓冲层的两种NiCo薄膜样品,在不同温度下对两种样品退火.结果表明:在NiCo厚度相同的情况下,以NiFeCr作为缓冲层的样品的各向异性磁致电阻(AMR)值明显高于Ta作为缓冲层的样品.X射线衍射(XRD)的结果表明,NiFeCr/NiCo薄膜的晶粒平均尺寸大于Ta/NiCo薄膜,且两种样品的磁膜/缓冲层界面存在较大差异,这可能是造成两者AMR差异的原因.此外,对样品进行温度适当的热处理可以明显改善薄膜的物理性质
《金属学与热处理 Physical metallurgy and heat treatment》课程教学资源(PPT课件讲稿)第四章 铁碳合金(4.4)铁碳合金的成分、组织、性能间的关系
文档格式:PPT 文档大小:192KB 文档页数:6
一、含碳量与平衡组织间的关系 随着含碳量的增加,组织变化趋势为: F→F+P→P→P+Fe3C→P+Fe3
《金属学与热处理 Physical metallurgy and heat treatment》课程教学资源(PPT课件讲稿)第四章 铁碳合金(4.1)铁碳合金的基本相
文档格式:PPT 文档大小:133.5KB 文档页数:3
fe-合金基本相:铁素体(F)(固溶体)、奥氏体(A)(固溶体)、渗碳体(e3C)(金属化合物) 一、铁素体(F): 碳溶于a-Fe中的间隙固溶体,溶碳能力极差。 727℃可达0.0218%b:250~350MPa6:30~50%:7080% 2:100~170MPaa:160~200J/cm2bs:80~120
《金属学与热处理 Physical metallurgy and heat treatment》课程教学资源(PPT课件讲稿)第三章 二元合金的相结构与结晶(3.2)合金的结晶
文档格式:PPT 文档大小:266.5KB 文档页数:23
合金的结晶过程遵循结晶的基本规律,由于合金成分中 包含有两个以上的组元,结晶过程中,不同温度范围内 存有不同数量的相,且各相成分有时也可变化,必须引 入合金相图这一工具来进行描述
《金属学与热处理 Physical metallurgy and heat treatment》课程教学资源(PPT课件讲稿)第一章 金属的晶体结构(1.2)金属的晶体结构
文档格式:PPT 文档大小:563KB 文档页数:17
一、金属的特性和金属键 1、特性 良好的导电性、导热性、塑性,具有金属光泽,不透明,正的电阻温度系数。 2、原因 这主要是与金属原子的内部结构以及原子间的结合方式有关
机械合金化制备γ-TiAl+Ti2AlN纳米复合材料
文档格式:PDF 文档大小:358.15KB 文档页数:4
研究了Ti50Al50混合粉末在氮气氛的机械合金化过程。球磨30h后Ti50Al50混合粉末已形成非晶合金;经适当的热处理,可原位形成纳米复合材料γ-TiAl+Ti2AlN
Ni-P-MoS2复合镀层的摩擦学行为
文档格式:PDF 文档大小:384.74KB 文档页数:4
研究了以Ni-P为基质,MoS2为分散剂的Ni-P-MoS2自润滑复合镀层的摩擦学行为。研究结果表明,Ni-P-MoS2复合镀层有较优异的减摩性能,MoS2颗粒的含量及镀时对其减摩性有很大的影响。镀层经过400℃的热处理后,减摩性略有下降,但其抗胶合能力和寿命有很大提高
硅中氢致缺陷和微缺陷氢沉淀的消除及其应用
文档格式:PDF 文档大小:434KB 文档页数:5
氢气氛下区熔拉制的鼓棱无位错硅单晶,原生晶体经化学腐蚀,观察不到缺陷,包括微缺陷。但当块状热处理后,经腐蚀常常观察到尺度mm数量级的氢致缺陷(φ型缺陷、麻坑)和微缺陷氢沉淀。为了消除这些缺陷,原生单晶需片状供应,片厚应小于1mm,或中照后的区熔(氢)硅单晶,片状,940℃、0.5h退火,均能消除之。在电力电子器件的应用中,管芯等级合格率可保持在80%以上
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