对古本草、现代文献、《中国药典》等进行查阅整理，将中药颜色与质量的关系从中药颜色的药性、临床药效和化学成分的相关性，颜色影响因素，辨色论质的历史渊源、研究进展、应用现状进行综述，以达到利用现代化方法更全面地认识中药色与质的内在联系，更科学地传承传统理论与方法的目的

一、中医诊断学的主要内容 二、中医认识疾病的基本原理 三、中医诊断疾病的基本法则 四、中医诊断学发展简史（自学） 五、学习中医诊断学的基本方法

本文利用透射电子显微镜及物理化学相分析技术研究了中碳硅-锰钢中回火马氏体脆性(TME)的微观机制,着重探讨了回火过程中析出的碳化物对TME的作用。结果发现,对应于40Si2Mn2钢中TME产生的回火温度区间,存在有由碳化物向渗碳体的转变,析出了细小弥散的颗粒状渗碳体。这种对应现象在40Si2Mn2Mo钢中也得到证实。40Si2Mn2Mo钢的TME产生的回火温度和弥散渗碳体的析出温度都要高于40Si2Mn2钢。由此得出:在回火过程中大量细小弥散渗碳体的析出是中碳硅-锰钢中TME产生的一个重要原因

通过对中厚板边部折叠试样的检测分析,对其产生机理和影响因素进行研究.结果显示,中厚板边部折叠现象是板材横轧宽展过程中侧面材料在轧制中受轧辊作用而翻转到板材表面的结果.折叠缺陷处所观察到的微观组织结构,是轧制前板材表面在高温下形成的氧化铁及脱碳层形成的.建立了轧制有限元数值模型,证实折叠缺陷是在轧制过程中由侧面的折叠翻转所造成的.通过实验室实验,得到铸坯边部质量、轧制制度、宽展道次及轧制压下量对中厚板折叠缺陷的影响.实验结果表明横轧宽展导致折叠缺陷的出现,铸坯边部质量对其没有影响,轧制过程中铸坯侧边的折叠经翻平形成表面折叠缺陷,随着横轧展宽的道次及压下量增加,折叠缺陷距边部距离变大

一、掌握有关中断和中断源、中断处理过程、中断优先级和中断嵌套等基本知识 二、掌握可编程中断控制器82C59A外部特性及其与CPU的连接方式 三、掌握82C59A的初始化编程 四、掌握8086/8088可屏蔽中断的全过程 五、了解82C59A的结构及级联方式的运用等教学目的和要求

中药有效成分或有效成分群的提取和分离，是现代中药研究的关键与前提。本书首先对中药有效成分的提取分离技术进行了概述，对分离提取中目前应用最广的色谱技术和新兴技术进行了阐述；然后按照“概述结构分类一理化性质”与“检识一提取方法一分离纯化方法一成分鉴定一具体化合物及其分离纯化”的思路，分述了中药各类化合物的提取分类技术；最后对中药标准提取物进行了介绍。本书主编有着扎实的专业知识与实践经验，编写中不仅借鉴了前人的经验、整理了大量最新研究成果，而且加入了自己的研究经验

（一）理论课程 1《和声学(2)》 2《曲式与作品分析(2)》 3《音乐欣赏(1)》 4《音乐欣赏(2)》 5《基本乐理（1）》 6《基本乐理（2）》 7《歌曲分析与写作》 8《视唱练耳（1）》 9《视唱练耳（2）》 10《音乐教学法（1）》 11《音乐教学法（2）》 12《民族民间音乐》 13《艺术论文写作》 14《外国音乐史》 15《中国音乐史 》 （二）实验课程 16《电脑音乐制作》 17《音乐制作》 （三）实践课程 18《声乐（1）》 19《声乐（2）》 20《声乐（3）》 21《声乐（4）》 22《声乐（5）》 23《声乐（6）》 24《声乐（7）》 25《器乐（1）》 26《器乐（2）》 27《器乐（3）》 28《器乐（5）》 29《器乐（6）》 30《器乐 7》 31《钢琴即兴伴奏 1》 32《中外器乐选修（1）》 33《中外器乐选修（2）》 34《中外器乐选修（3）》 35《中外器乐选修（4）》 36《中外器乐选修（1）（小号）》 37《中外器乐选修（2）（小号）》 38《中外器乐选修（3）（小号）》 39《中外器乐选修（4）（小号）》 40《艺术实践 1》 41《艺术实践 2》 42《艺术实践 3》 43《艺术实践 4》 44《艺术实践 5》 45《艺术实践 6》 46《艺术实践 7》 47《毕业生专业汇报》 48《毕业实习》 49《 舞蹈（1）》 50《 舞蹈（2）》 51《 舞蹈（3）》 52《 舞蹈（4）》 53《 舞蹈（5）》 54《 舞蹈（6）》 55《 舞蹈（7）》 56《形体（1）》 57《形体（2）》 58《毕业设计（论文）》

2015年《中华慈善年鉴》收录了中华慈善总会与全国团体会员中120个慈善组织和《慈善》杂志的年鉴资料。据年鉴记载和统计，2015年中华慈善总会和团体会员中的99个慈善会全年接收慈善款物总额为280.68亿元，2015年支出慈善款物总额为243.50亿元，救助人数为21580.09万人。其中，2015年中华慈善总会共募集社会捐赠款物128.21亿元，其中货币资金2.49亿元，物资折合人民币125.72亿元。同期社会捐赠款物共支出147.29亿元，支出货币资金2.39亿元，发放捐赠物资折合人民币144.90亿元

为了消除保护渣在使用过程中氟溶解到水中造成的危害,提出了开发高Al2O3含量的保护渣.研究了不同含量的Al2O3对保护渣熔渣水浸液中F-质量浓度和pH值的影响,并利用X射线光电子能谱分析了Al2O3含量对保护渣熔渣结构的影响.当Al2O3的质量分数为4%时,保护渣迁移到水中的F-质量浓度为22.8~35.4 mg·L-1,pH值的变化范围为4.0~9.5;当Al2O3的质量分数由4%增加到34%,F-质量浓度和pH值的变化范围均是先急剧减小后略有增加的趋势.X射线光电子能谱分析显示：增加保护渣中Al2O3的含量时,保护渣中Al2O3通过形成Al—F共价键,抑制了氟的浸出.控制保护渣中Al2O3的质量分数在16%~34%的范围,则实验水样中F-质量浓度在4.0~10.0 mg·L-1的范围,pH值在6.5~7.5的近中性范围,可减弱氟浸出造成的危害

采用X射线衍射、扫描电镜及能谱、夹杂物无损伤提取等手段研究和跟踪了IF钢铸坯中大颗粒高SiO2类夹杂物的特征及来源.结果表明：IF铸坯中存在大量大颗粒固相夹杂物，其中高SiO2类夹杂约占总数的60%，尺寸较大，一般>50μm，形状不规则；铸坯中高SiO2夹杂的主要来源是未预熔充分的结晶器保护渣，粉渣颗粒内部存在多个物相，其中部分高熔点固相氧化物（SiO2，Al2O3）在浇注过程中未完全溶解就伴随卷渣进入钢中被坯壳捕获，最终形成铸坯中夹杂物.改善保护渣的预熔性能，很大程度可以降低高SiO2类固相大颗粒夹杂物对铸坯造成的质量缺陷