4-1 插补原理 4-2 刀具半径补偿 4-3 速度及加减速控制

3-1 CNC装置的硬件结构 3-2 CNC装置的软件结构 3-3 可编程控制器PLC简介 3-4 CNC装置的接口电路

第一节概述 第ニ节插补原理 第三节CNC的数据处理 第四节CC的软件系统 第五节CNC的硬件系统 第六节典型CNC系统实例

3.1概述 3.1.1插补的基本概念 数控系统根据零件轮廓线型的有限信息,计算出刀具的一系列加工点、用基本线型拟合,完成所谓的数据“密化”工作

3.1概述 3.1.1插补的基本概念 数控系统根据零件轮廓线型的有限信息,计算出刀具的系列加工点、完成所谓的数据“密化”工作。插补有二层意思:

一、伺服系统的组成 数控机床的伺服系统按其功能可分为:进 给伺服系统和主轴伺服系统。 主轴伺服系统用于控制机床主轴的转动。 进给伺服系统是以机床移动部件(如工作 台)的位置和速度作为控制量的自动控制系统, 通常由伺服驱动装置、伺服电机、机械传动机 构及执行部件组成

位置检测装置是数控机床的重要组成部分。 在闭环、半闭环控制系统中,它的主要作用是 检测位移和速度,并发出反馈信号,构成闭环 或半闭环控制。 数控机床对位置检测装置的要求如下:

第一节 概述 第二节 步进伺服驱动控制 第五节 典型伺服系统 第四节 数控机床的进给传动部件 第三节 直流伺服驱动控制 第四节 交流伺服驱动控制

一、编程的内容与步骤 数控编程的过程可以用流程图2-1表示。各环节简要说明如下:

1.何谓 G 代码?它的作用是什么? 2.何谓 M 代码?它的作用是什么? 3.数控机床的坐标系有几个? 4.按绝对坐标 编程和按相对坐标编程有什么不同?区别是什么?