一、加工中心的特点 二、加工中心的换刀程序 三、加工中心编程实例

数控加工程序的编制是数控加工中的重要一环，在数控加工与数控机床之间起着纽带作用

一、平面加工的技术要求 二、平面加工方法的选择（重点）

一、零件图的工艺分析 数控镗铣、加工中心对零件图进行工艺分析的主要内容包括： 1． 选择数控镗铣、加工中心的加工内容 数控铣床、加工中心与普通铣床相比，具有加工精度高、加工零件的形状复杂、 加工范围广等特点。但是数控铣床价格较高，加工技术较复杂，零件的制造成本也 较高。因此，正确选择适合数控铣削加工的内容就显得很有必要。通常选择下列部 位为其加工内容：

电火花加工又称放电加工（Electrical Discharge Machining 简称EDM），按加工 方式不同电火花加工又分为电火花成形加 工，电火花线切割加工、电火花高速小孔 加工，电火花磨削、电火花同步共轭回转 加工和电火花表面强化与刻字等六种。 这里我们只学习工厂应用较普遍的电火 花成形加工、电火花线切割加工的加工原 理、特点、应用和工艺

数控加工工艺内容的选择 数控加工工艺性分析 数控加工工艺路线的设计

1.1 特种加工的概念 1.2 特种加工的特点及发展 1.3 特种加工的分类

一 、 加工表面的加工方法 1．经济加工精度和经济表面粗糙度 加工过程中，影响加工精度和表面质量的因素很多。每种加工方法在不同的工 作条件下，所能达到的精度和表面粗糙度会有所不同， 经济加工精度（经济表面粗 糙度）是指在正常加工条件下（采用符合质量标准的设备、工艺装备和标准技术等 级的工人，不延长加工时间）所能达到的加工精度（表面粗糙度）

一、零件的生产过程 二、机械加工工艺过程的组成

一、机械制造中的加工方法