第五章平面加工
第五章 平面加工
第一节常用的平面加工方法
第一节 常用的平面加工方法
、平面加工的技术要求 1.平面的形状精度
一、平面加工的技术要求 1. 平面的形状精度 t t
、平面加工的技术要求 1.平面的形状精度 2.平面的位置精度 力 BA
一、平面加工的技术要求 1. 平面的形状精度 2. 平面的位置精度 t B t A A B
、平面加工方法的选择(重点) 选择平面加工方法的依据: 1)表面粗糙度; 2)表面的形状、位置精度 3)工件材料的切削加工性能 4)工件的形状结构特点 5)工厂现有设备情况
二、平面加工方法的选择（重点） 选择平面加工方法的依据： 1）表面粗糙度； 2）表面的形状、位置精度 3）工件材料的切削加工性能； 4）工件的形状结构特点； 5）工厂现有设备情况
、平面加工方法的选择(重点) 车平面 刨平面; 常用的粗加工方法 拉平面 磨平面;》常用的精加工方法 刮研平面 平面的光整加工方法 研磨平面
二、平面加工方法的选择（重点） 车平面； 铣平面； 刨平面； 拉平面； 磨平面； 刮研平面； 研磨平面。 常用的粗加工方法 常用的精加工方法 平面的光整加工方法
粗铣 半精铣 精铣 高速精铣 抛光 IT11~13 IT8~11 IT6~8 IT6~8 Ra5~20 Ra2.5~10 Ra0.63~5 Ra0.16~1.25 Ra0.008~12 粗磨 精磨 研 IT8~10 IT6~8 IT5~6 Ra1.25~10 Ra0.16~1.25 Ra0.008~06 宽刀精刨 IT6 导轨磨 粗刨 精刨 Ra0.16~125 IT6 半精刨 IT1~13 Ra0.16~1.25 IT8~11 IT6~8 Ra5~20 Ra2.5~10 Ra0.63~5 刮研 Ran004-125-砂带磨 Ra0.01~0.32 粗车 半精车 精车 精密磨 IT12~13 IT8~11 IT6~8 IT5~6 Ra10--80 Ra2.5~10 Ra1.25~5 Ra0.01~0.32 粗拉 精拉 金刚石车 IT10~11 IT6~9 Ra5~20 Ra0.32~2.5 Ra0.02~1.25 图5-2平面的加工方法及顺序
图5-2 平面的加工方法及顺序 粗 铣 IT11~13 Ra5~20 粗 磨 IT8~10 Ra1.25~10 高速精铣 IT6~8 Ra0.16~1.25 精 铣 IT6~8 Ra0.63~5 抛 光 Ra0.008~1.2 5 半精铣 IT8~11 Ra2.5~10 研 磨 IT5~6 Ra0.008~0.6 3 半精刨 IT8~11 Ra2.5~10 粗 刨 IT11~13 Ra5~20 精 磨 IT6~8 Ra0.16~1.25 导轨磨 IT6 Ra0.16~1.25 宽刀精刨 IT6 精 Ra0.16~1.25 刨 IT6~8 Ra0.63~5 金刚石车 IT6 Ra0.02~1.25 精密磨 IT5~6 Ra0.01~0.32 刮 研 Ra0.04~1.25 砂带磨 IT5~6 Ra0.01~0.32 粗 车 IT12~13 Ra10~80 半精车 IT8~11 Ra2.5~10 精 车 IT6~8 Ra1.25~5 精 拉 IT6~9 Ra0.32~2.5 粗 拉 IT10~11 Ra5~20