本文根据热轧20g钢板形变时效后的冲击韧性经常达不到标准要求的3.5公斤·米/厘米2的实际生产情况,研究了热轧20g钢板形变时效动力学及控制轧制工艺参数对形变时效效应的影响,以探讨控制轧制对AlN析出的作用;研究了热轧20g钢板形变时效后的冲击韧性常低于标准要求的原因,控制轧制工艺通过铁素体晶粒的细化,对形变时效前后的脆性转化温度及冲击韧性的影响,探讨利用控制轧制来改善锅炉钢板的组织及形变时效后的冲击韧性的可能性及适宜性。实验结果表明:形变时效显著提高FATT及ITT,显著降低韧性状态的冲击功,因而显著降低冲击韧性,形变时效后的FATT及ITT随d-1/2增大而降低,形变时效后的冲击韧性随d-1/2增大而提高,因此,控制轧制也适用于锅炉钢板的生产。本文根据所得到的实验结果,得出六点有关锅炉钢板控制轧制的初步结论

1、循环流化床锅炉特点 循环流化床锅炉(Circulating Fluidized Bed Boiler)(以下 简称CFB)是一种高效率、低污染、清洁燃烧锅炉,其主要 特点是通过炉内强烈的喘流运动,使燃料和脱硫剂经过多 次循环,反复地进行低温分段燃烧和脱硫反应,从而达到 约90%的脱硫效果,燃烧效率接近煤粉炉。CFB不但燃烧完 全,Nox的排放量低,而且燃料适应性广,可以烧劣质 煤、废料、垃圾等。CFB锅炉由布风装置、密相区、稀相 区、炉内受热面、气固物料分离装置、返料装置、尾部受 热面及床外热交换器等部分组成

第一节 锅炉炉膛内传热的特点 第二节 炉膛辐射传热的基本方程和有效辐射热计算方法 第三节 炉内传热的相似理论计算方法 第四节 炉膛受热面的辐射特性 第五节 炉膛火焰黑度 第六节 火焰中心位置修正系数M 第七节 炉膛结构特征及其他参数 第八节 炉膛换热计算的修正方法 第九节 炉膛换热的其他计算方法

第一节 锅炉燃烧设备概述 第二节 直流式煤粉燃烧器 第三节 旋流式燃烧器 第四节 煤粉炉炉膛 第五节 煤粉气流的着火燃烧 第六节 低负荷稳燃及低NOx煤粉燃烧技术 第七节 Ｗ型火焰燃烧技术 第八节 油燃烧器与点火器 第九节 循环流化床燃煤锅炉 第十节 常规燃煤粉火电厂低氮氧化物燃烧技术（洁净燃烧）

1.点火前的准备冷态点火是指锅炉经过较长时间的停炉，或进行较大范围的检修之后的点火

一、炉水的自然循环 二、影响蒸汽带水的因素和汽水分离设备 三、锅炉的蒸汽、给水、凝水和排污系统 四、汽、水系统常见故障

§1、锅炉水动力学基础 汽水混合物的流型与传热 两相流体的基本参数 §2、自然循环锅炉的水循环及计算 自然循环的基本概念 简单循环回路水循环计算 自然循环故障及其可靠性校验

一、热水供应系统的组成 1、热源 a.锅炉 热水锅炉 蒸汽锅炉 b.工厂废热利用设备 c.太阳能集热器

《现代电站锅炉》 第一章 绪论 第二章 燃料、制粉设备及系统 第三章 燃烧过程的基本理论 第四章 煤粉炉燃烧设备 第五章 蒸发设备与水冷壁 第六章 过热器、再热器及蒸汽系统 第七章 省煤器与空气顶热器 第八章 锅炉本体的设计与布置

本章讨论锅炉设备的控制 根据系统分析 将相互关联的控制系统 分解为较简单的控制系统 主要包括 锅炉给水控制系统 燃烧控制系统 过热蒸汽控制系统