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低碳含铌钢粗大奥氏体的静态再结晶
文档格式:PDF 文档大小:0.99MB 文档页数:5
利用Gleeble1500热模拟机研究了Nb质量分数0.089%的高温热机械轧制钢(4# Nb钢)在粗大奥氏体晶粒条件下的静态再结晶规律.作为对比,同时研究了一种铌质量分数0.049%的低碳含铌钢(2# Nb钢)的静态再结晶规律.实验结果表明:4# Nb钢的静态再结晶动力学过程比2# Nb钢慢,在高温时差异较小;随着形变温度的降低,4# Nb钢的静态再结晶动力学被极大地延迟.根据实验数据建立了静态再结晶模型,该模型对轧制工艺的制定有一定的指导意义
150t复吹转炉熔池传质及合适的底吹气量
文档格式:PDF 文档大小:506.74KB 文档页数:6
通过水模型实验研究了复吹转炉中顶吹、底吹及熔池产生的CO气流对熔池的搅拌作用。按正交实验设计法,由实验得出吹炼中期和后期影响熔池内传质的主要因素及合适的顶吹和底吹气量。在高速脱碳期,顶吹和底吹气流的搅拌作用与CO气流的相比可忽略不计;在脱碳后期,底吹气流对熔池的搅拌起主要作用。在吹炼后期,底吹气量为5Nm3/h时可达到最佳的搅拌效果。根据水模型实验结果,回归整理出混匀时间和容量传质系数的准数方程
连铸机结晶器振动机构动力学
文档格式:PDF 文档大小:575.73KB 文档页数:6
本文以某钢厂连铸机结晶器振动机构为研究对象,通过建立集中参数混合系统动力学分析模型,采用QR方法对系统模态参数-固有频率及振型作了数值求解计算,并采用系统仿真方法计算了机构的振动响应。为确保分析结果的准确性,利用有限元结构分析程序SAP6,通过建立机构动力有限元模型,对系统的模态参数作了进一步的分析计算。本文分析计算结果将为某钢厂现有连铸机结晶器振动频率的提高及设计新的高频振动机构提供重要依据
教育部高职高专规划教材:《证券投资分析》课程教学资源(教案讲义)第2章 证券投资价值分析
文档格式:DOC 文档大小:34.5KB 文档页数:4
教学目的 通过教学,使学生了解证券商品的概念与特征,掌握股票与债券价格的 决定方法;开放式基金与封闭式基金的价格决定方法。 重 点 证券商品的概念与特征,以及种类的划分和价格的确定.;证券价值评价 的一般模型;股票价格种类;股票价格决定方法、模型及影响股价波动 的因素
《北京科技大学学报》:用简单动态递归网构造固体散料流量模型
文档格式:PDF 文档大小:456.12KB 文档页数:4
提出了用简单动态递归网来建立固体散料流量模型.针对动态递归网结构复杂、训练算法收敛速度慢的缺点,采用一种结构十分简单的递归网.对RPE算法进行了改进和补充,使之适用于简单递归网,用来对网络的权值和阈值进行调整.建模结果表明此方法收敛速度快,精度高
中厚板轧后快速冷却系统控制策略与控制模型
文档格式:PDF 文档大小:607.35KB 文档页数:5
针对轧板厂原有冷却系统冷却能力弱的实际情况,为了提高产品质量和生产效率, 专门为轧板厂生产线设计了一套全新的轧后快速冷却系统.系统集成了多种先进的控制策略和控制模型,同时采用了西门子高性能控制器,实现了整个系统的全自动控制.现场应用结果表明,冷却系统功能完善,控制精度高,钢板性能得到了很大改善
清华大学:《信号与系统》课程教学资源(PPT课件讲稿)第七章 高散系统的时域分析 §7.1 离散时间信号 §7.2 离散时间系统数学模型 §7.3常系数差分方程的求解
文档格式:PPT 文档大小:710KB 文档页数:34
§7.1 离散时间信号 §7.2 离散时间系统数学模型 §7.3常系数差分方程的求解
基于煤气化学能最大化利用的上部吹氧竖炉静态模型
文档格式:PDF 文档大小:274.65KB 文档页数:4
针对竖炉生产中存在的煤气还原势未能充分利用、煤气消耗量高以及二氧化碳排放高等问题,设计出一种上部增设吹氧装置的竖炉.基于物料平衡和热平衡建立了上部吹氧竖炉的静态模型,并对其进行了数值求解模拟和分析.模拟结果表明,在典型条件下,上部吹氧竖炉每吨直接还原铁的还原煤气量为1404.67m3,吹氧量为20.32m3,煤气出口还原势降至0.56,排碳量减少26.25%,能耗减少19.56%
工具钢碳化物自动评级的模糊可识模式空间模型
文档格式:PDF 文档大小:340.79KB 文档页数:4
应用模糊可识模式空间的框架结构,尝试构造了一个自动评定钢中碳化物级别的数学模型,并借助标准图谱对合金工具钢中共晶碳化物的不均匀度进行了实际检验,准确率较高
蓄热式加热炉流场的数值模拟
文档格式:PDF 文档大小:830.48KB 文档页数:4
利用大型软件CFX建立了蓄热式加热炉炉内速度场的数学模型.采用k-ε模型数值模拟炉内的湍流流动,分析喷口几何形状及尺寸,喷口的分布位置等对炉内的速度分布的影响.计算结果为,蓄热式加热炉炉内流场与传统加热炉迥然不同,流场分布有利于燃料和助燃空气的混合,符合高温低氧燃烧的的流场分布.另外,影响炉内速度场的因素有炉型结构、喷口几何形状与尺寸及喷口的分布位置等
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