5.1 程序分析 5.1.1 图表技术及程序分析技巧 5.1.2 工艺程序分析 5.1.3 流程程序分析 5.1.4 线路图分析 5.1.5 线图分析 5.2 操作分析 5.2.1 概述 5.2.2 人机操作分析 5.2.3 联合操作分析 5.2.4 双手操作分析 5.3 动作分析 5.3.1 动作分析的含义及目的 5.3.2 动作分析方法 5.3.3 动素的名称、定义及形象符号 5.3.4 动作经济原则 5.3.5 动作改善

一、生产能力度量 1.产出度量:如汽车厂年产100辆汽车 2.投入度量:可利用的设备台数 3.最大能力正常能力

主要内容 7—1概述 7—2ABC分析 7—3独立需求和相关需求 7—4经济库存模型 7—5边生产边使用的订货模型 7—6随机需求下的库存模型 7—7库存管理基本运作

第一章：5S基本概编 第二章：5S与各管理系统的关系 第三章：5S执行技巧 第四章：定置管理的实施 第五章：推进5S活动的心得 第六章：5S活动的作用

一:什么叫生产 生产就是制造产品(有形产品),提供服务(无形产品)的过程性活动。 经济学上,用生产率(Productivity)来衡量生产系统的转换功能,表示生产要素的使用效率 (生产率=产出/投入) 生产率的提高主要取决于生产过程中如何充分有效地发挥生产要素的作用 提高效率,一般通过两种方式来达到这种目的:改进生产技术和改善管理

1 生产能力规划 1.1 生产能力涵义 1.2 能力利用率 1.3 学习曲线 1.4 能力规划方法 2. 厂址选择 2.1 选址考虑的因素 2.2 选址的定量方法 1.重心法 2.成本-产量平衡法 3.成本及非成本定量分析法

§7― 1 概述 §7 ― 2 ABC分析 §7 ― 3 独立需求和相关需求 §7 ― 4 经济库存模型 §7 ― 5 边生产边使用的订货模型 §7 ― 6 随机需求下的库存模型 §7 ― 7 库存管理基本运作

§7 ― 1 质量的定义及意义 §7 ― 2 质量管理内涵及组织 §7 ― 3 统计过程质量管理 §7 ― 4 质量改善活动 §7 ― 5 抽样检验 §7 ― 6 设计的质量保证 §7 ― 7 顾客满意度 §7 ― 8 质量标准和质量奖

实验一 自动化立体仓库作业流程 实验二 出入库调度与库存管理 实验三 喷油泵结构及IEMS认知实验 实验四 双手操作分析 实验五 工艺程序分析实验 实验六 流程程序分析实验 实验七 流水线能力平整实验 实验八 环境照明评价及设计

1 项目和项目管理的概念 2 项目生命周期四个阶段及任务 3 项目组织结构 4 项目计划的制定 5 计划的网络图示例 6 关键路线（CPM） 7 活动时间估计法 8 预估工期完成任务的概率