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康涅狄格州大学:《普通物理》课程PPT教学课件(英文版)Lecture 7 Today's Topics
文档格式:PPT 文档大小:496KB 文档页数:40
Physics 121, Sections 9, 10, 11, and 12 Lecture 7 Today's Topics Homework 3: Due Friday Sept 23@ 6: 00PM Ch.3:#64.75,and81 ←Ch4:#4,8,21,25,36,and40 e Chapter 4: Motion in 2-D Projectile motion Relative velocity ← More examples of FBDs
《结构化学》课程教学资源(实验讲义)第六讲 电子跃迁参数的测定
文档格式:DOC 文档大小:166.5KB 文档页数:5
1.掌握UV-240紫外可见光谱仪的基本操作方法。 2.明了电子跃迁的基本及积分吸收强度S,爱因斯坦吸收系数B灬,振子强度∫;跃迁矩积分Rm的测定原理 3.通过测定o(NH3hkh3的S,Bm,f,Rm等参数,判断[o(NH3)}3的dd电子跃迁特性
武汉职业技术学:《院数字通信原理》试卷六
文档格式:DOC 文档大小:50KB 文档页数:4
一、填空题(每题3分) 1.信息出现的概率越小,则包含的信息就越某消息的概率为1/64,其信 息为 bit. 2.125μs内传输256个二进制码元,其信息传输率为 若该信码在2s 内有3个码元产生误码,其误码率为
包容核废物的钛酸锶人造岩石SHS-致密化的影响因素
文档格式:PDF 文档大小:523.96KB 文档页数:4
采用自蔓延高温合成(SHS)与加压致密一体化技术制备了包容锶核素(Sr2+)的钛酸锶(SrTiO3)人造岩石固化体.通过实验分析SHS产物致密化的影响因素,确定了钛酸锶反应体系自蔓延高温合成时的最佳工艺参数:预制块相对密度为54%左右;预压力为10MPa,加压时间为4s;致密化时高压压力为300MPa,高压保压时间为8s
TSCR工艺生产IF钢相变及组织演变规律
文档格式:PDF 文档大小:660.73KB 文档页数:3
采用Gleeble-1500热模拟试验机,研究了薄板坯连铸连轧工艺条件下(TSCR)无间隙原子钢(IF钢)的动态连续冷却转变规律,并分析了其组织演变规律.研究表明:Ti-IF钢的相变开始温度随着冷却速度的增大而下降,即Ar3降低,有利于低温终轧,并获得性能良好的IF钢.同时IF钢的硬度值随着冷却速度的增大而增大,冷却速度从1℃/s变化到30℃/s时,HRB从53.4增加到68.3,即其强度随冷却速度增大而增加
CaO-SiO2-Al2O3-MgO精炼渣氮行为
文档格式:PDF 文档大小:461.27KB 文档页数:4
通过回归得到了氮容量CN与温度T和光学碱度Λ的关系公式,并解释了氮进入熔渣的两种机理.通过回归公式绘制了CaO-SiO2-Al2O3(wMgO=10%)渣系的等氮容量图.结果表明:相同氮容量渣系,随着钢液中[%Al]s增加,渣/钢间氮分配比LN增加;相同[%Al]s情况下,随着氮容量的增加,渣/钢间氮分配比显著增加.高氮容量渣在渣/钢界面上会有很高的脱氮能力,在冶炼超低氮钢(w[N]<3×10-5)时,熔渣是进行脱氮和防止增氮的重要环节
《信号与线性系统分析》课程教学资源(习题)七
文档格式:DOC 文档大小:42KB 文档页数:1
一、设连续系统函数H(s)在虚轴上收敛,其幅频响应函数为H(j),试证幅度平方函数 H()?=H()(-s) sjo 二、其离散系统的系统函数z2+3z+2H(z)=2z-(K-1)z+1
西安电子科技大学出版社:《算法与数据结构》课程教学资源(PPT课件讲稿)第四章 字符串(String)
文档格式:PPT 文档大小:77.5KB 文档页数:17
字符串(String) 字符串是n(≥0)个字符的有限序列, 记作S:“C123…n 其中,S是串名字 “C2C3是串值 c是串中字符 n是串的长度
CaO-Fe2O3混合层内反应初期铁酸钙生成的动力学研究
文档格式:PDF 文档大小:301.69KB 文档页数:6
从理论上导出了CaO-Fe2O3混合层内反应初期铁酸钙生成的动力学模型:1-k1(1-k2BRv)2/3-k2(1+k1BRv)2/3=(2k1Mf/ρfrf2)·DcΔCt。其中k1=(ρf-ρcf)/(ρf-ρc),k2=(ρcf-ρc)/(ρf-ρc),B=1+Mcρfm/Mfρc。经1160℃和1190℃下的基础实验表明,模型与实验数据吻合很好,同时得到该两温度水平下氧化钙在铁酸一钙有效扩散系数分别为4.34×10-9cm/s和2.32×10-8cm/s
Hastelloy G3管材热挤压模具磨损有限元分析
文档格式:PDF 文档大小:536.3KB 文档页数:6
基于修正的Archard磨损模型,利用DEFORM-2D有限元软件分析了镍基耐蚀合金(Hastelloy G3)管材热挤压成形时挤压工艺参数对模具磨损的影响规律.结果表明,挤压模具的磨损主要集中在锥模出口处.模具最大磨损深度随着挤压速度、坯料预热温度的升高而降低,随摩擦因数的增大而升高.模具表面磨损深度随着模角的增大而升高.最佳热挤压工艺参数是:挤压速度200mm·s-1,坯料预热温度1180℃,摩擦因数0.05,界面换热系数5N·mm-1·s-1·℃-1.此时,模具最大磨损深度为0.0515mm,模具可重复使用20次
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