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铌(V)与2-[(5-溴-2-吡啶)偶氮]-5-(二乙氨基)苯酚及磺基水杨酸形成蓝色的三元络合物,在610纳米有最高吸收峰,可用于铌的分光光度测定。在pH=2并保一定的5-Br-PADAP及磺基水杨酸的浓变,显色液中铌含量在0~40微克/25毫升的范围内服从比尔定律。研究了共存离子的干扰行为及掩蔽方法。采用此方法测定钢样时,利用铁(Ⅲ)-磺基杨酸络合物与铁(Ⅲ)-CyDTA络合物颜色的显著不同,可用CyDTA滴定到试液由深红色变为浅黄色以证明掩蔽完全,而控制CyDTA的用量,借以避免因CyDTA加入量过多引起吸光度减低而造成的误差,是此法之特点。提出了测定钢样及铝合金试样中铌含量的手续,测定了三元络合物的组成
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利用Gleeble-3800热模拟试验机对纯镍N6在变形温度800~1100℃,应变速率5~40 s-1,应变量70%条件下进行了高温塑性变形压缩试验,分析纯镍N6高温高应变速率热变形行为,得到了材料在不同变形参数条件下的组织变化规律及流变应力变化曲线,利用动态材料模型绘制出了纯镍N6在不同应变条件下的热加工图.通过对组织及热加工图的分析研究,得出变形温度为1000~1100℃,应变速率为5~7 s-1或20~40 s-1以及变形温度为800~900℃,应变速率为5~10 s-1为纯镍N6材料高温高应变速率热变形的两个合理变形参数区间,在参数区间内N6组织均匀;而流变失稳区变形参数条件下得到的组织比较紊乱,晶粒大小不一.纯镍N6热变形后的晶粒尺寸随变形温度升高及应变速率减小而增大
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为了对广泛使用的合金进行熔铸、锻压和热和理,必须首先了解 它们的熔点和固态转变温度,并弄清楚它们的凝固过程及凝固后 的相和组织结构。相图是描述系统的状态、温度、压力及成分之 间的关系的一种图解,又称为状态图或平衡图。利用相图,我们 可以了解各种成分的材料在不同温度、压力下的相组成,多种相 的成分与相对量及组织的变化规律等。因此,掌握和了解相图的 基本知识和分析方法,对制定材料热加工工艺、分析和检测材料 的性能以及研究开发新材料等都有重要作用和指导意义
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本章从氧化还原反应出发,简单介绍原 电池的组成、半反应式以及电极电势的概 念,着重讨论浓度对电极电势的影响以及 电极电势的应用:比较氧化剂还原剂的相 对强弱,判断氧化还原反应进行的方向和 程度,计算原电池的电动势等。介绍电解 池中电极产物及电解的应用,电化学腐蚀 及其防护的原理
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1、熟悉生态环境结构和组成,了解人类与环境的辩证关系; 2、掌握大气污染物的主要种类、危害及迁移转化规律; 3、掌握水体污染物的主要种类、危害及迁移转化规律; 4、掌握土壤污染物的主要种类、危害及迁移转化规律; §1、环境的概念及分类 §2、环境的组成和结构 §3、环境问题及其危害 §4、环境科学的研究对象
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一、鞋帮口门类型及位置设计 二、鞋脸全长的比例安排 三、鞋耳轮廓线条及长度设计 四、鞋舌轮廓线条及长度设计 五、前帮盖形状及位置确定 六、后帮中缝高度和外踝帮高设计规律
文档格式:PPT 文档大小:712KB 文档页数:38
1土壤的结构和性质 2土壤污染及防治 3土壤退化及其保护 4固体废弃物污染及防治 5白色污染及治理
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根据可行性研究报告审查纪要及批文,本阶段以枢纽工程的坝址及正常蓄水位 m(标高)和m方案,进行水库淹没和工程永久占地两部分处理的初步设计 (简称水库淹没设计),确定水库淹没及工程永久占地范围,查明水库淹没及永久占地的实 物指标,参与工程规模论证,编制移民安置和专项迁建规划,进行库区防护
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为了大力发展窄带钢的生产,提出了用行星轧机辅助的窄带钢连轧方案。这是一种用行星轧机作粗轧、用3~4架四辊轧机作精轧的新的连轧工艺。其特点是机架少,投资省、易于调整。本文提出了750及450毫米两种连轧机的设计方案,分别用来生产最大宽度为620及320毫米,最小厚度为1.25毫米,卷重3~6.5吨的窄带钢。其年产量分别为33~40万吨及15~18万吨。我们对行星轧机经历了三次从实践到认识的循环过程。我们所发展的新型钳式行星轧机具有刚度大,重量轻,同步准确可靠及能够长期正常运转等优点,把它用在这种连轧机前,可以便连轧机有较高的作业率及较好的工作性能。本文对这种连轧机设计方案的可行性进行了阐述
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采用γ单相区和γ+α双相区轧制并淬火工艺以及双相区再加热-淬火-碳配分(IQ&P)工艺,研究预处理组织对低碳钢室温状态多相组织特征及力学性能的影响规律.实验用低碳钢经两种工艺轧制并淬火处理,获得马氏体和马氏体+铁素体的预处理组织,再经双相区IQ&P工艺处理后均获得多相组织.马氏体预处理钢的室温组织由板条状亚温铁素体、块状回火马氏体以及一定比例的针状未回火马氏体和8.2%的针状残余奥氏体组成;马氏体+铁素体预处理钢由板条状亚温铁素体、块状和针状未回火马氏体以及14.3%的短针状或块状残余奥氏体组成.在相同的双相区IQ&P工艺参数下,预处理组织为马氏体的钢抗拉强度为770 MPa,伸长率为28%,其强塑积为21560 MPa·%;而预处理组织为马氏体+铁素体的钢抗拉强度为834 MPa,伸长率增大到36.2%,强塑积达到30190 MPa·%,获得强度与塑性的优良结合
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