2.1超精密切削时刀具的切削速度、磨损和耐用度 2.2超精密切削时积屑瘤的生成规律 2.3切削参数变化对加工表面质量的影响 2.4刀刃锋锐度对切削变形和加工表面质量的影响 2.5超精密切削时的最小切削厚度 2.6金刚石刀具晶面选择对切削变形和加工表面质量的影响

16.1弹性变形势能的计算 16.2虚位移原理用于变形固 16.3单位载荷法 16.4计算莫尔积分的图乘法 16.5互等定理 16.6势能驻值原理和最小势能原理

由于地壳运动使储集层顶面发生了变形或变位而形成的圈闭,称为构造圈闭,在其中 聚集了烃类之后就称为构造油气藏。 根据其变形或变位及储层的变化特点可分为: 背斜圈闭和油气藏、断层圈闭和油气藏裂缝性背斜圈闭和油气臧、刺穿圈闭和油气藏

不同受力形式下杆件的应力和变形,不仅取决于外力的大小以及杆件的尺寸,而且 与杆件截面的几何性质有关。当研究杆件的应力、变形,以及研究失效问题时,都要涉 及到与截面形状和尺寸有关的几何量。这些几何量包括:形心、静矩、惯性矩、惯性半 径、极惯性短、惯性积、主轴等,统称为“平面图形的几何性质

§8—1 组合变形和叠加原理 §8—2 斜弯曲(§12—1非对称弯曲） §8—3 拉或压与弯曲的组合 §8—4 偏心压缩和截面核心 §8—5 扭转与弯曲的组合

一、了解强度理论; 二、熟悉二向应力状态分析; 三、掌握拉弯、弯扭组合变形

9.1 组合变形和叠加原理 9.2 斜弯曲 9.3 拉伸或压缩与弯曲的组合 9.4 弯曲和扭转的组合 9.5 偏心压缩和截面核心

§2.1 轴向拉伸和压缩的概念与实例 §2.2轴力及轴力图 §2.5拉压杆的强度计算 §2.6拉压杆的变形 §2.3轴向拉压杆横截面上的应力 §2.4材料的力学性质和基本试验 §2.8应力集中的概念 §2.7拉压变形的超静定问题

第一章 绪论 第二章 拉伸、压缩和剪切 第三章 扭转 第四章 弯曲内力 第五章 弯曲应力 第六章 弯曲变形 第七章 应力和应变分析 第八章 组合变形 第九章 压杆稳定 第十章 动荷载 第十一章 交变应力 第十三章 杆件的应变能

2.3.1 菱－方孔型系统的特点； 2.3.2 菱－方孔型系统的应用范围； 2.3.3 轧件在菱－方孔型系统中的变形系数； 2.3.4 稳定性指标； 2.3.5 孔型的构成与计算。 2.4.1 椭圆－方孔型系统的特点; 2.4.2 椭圆—方孔型系统的应用范围; 2.4.3 椭圆—方孔型系统的变形系数; 2.4.4 稳定性指标; 2.4.5 椭圆－方孔型的构成与设计