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一、工生产过程与单元操作 1.化工生产过程用化工手段将原料进行加工处理,使其在物理性能上或 在化学性质上发生变化,成为人们所需的产品。 化工生产过程的核心显然应该是化学反应及其设备(反应器) 化工原理研究前处理和后处理所涉及的物理加工过程的规律和设备。 2.单元操作( unit operation)—化工生产中,具有共同物理操作原理和设 备的过程
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本门课程的产生及内容 化学工业是对原料进行化学加工以获得有用的产品。显然,其核心是化学反应过程及其设备,为使 化学反应经济有效的进行,反应器内必须保持某些最佳反应条件,如适宜的压强、温度和物料的纯度。 这些过程统称为前处理
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第 1 章 绪论 第 2 章 流体的流动过程与输送机械 第 3 章 热量传递 第 4 章 气体吸收 第 5 章 蒸馏 第 6 章 工业反应器设计基础 第 7 章 化工过程开发
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一、本门课程的产生及内容 化学工业是对原料进行化学加工以获得有用的产品。显然,其核心是化学反应过程及其设备, 为使化学反应经济有效的进行,反应器内必须保持某些最佳反应条件,如适宜的压强、温度和物料 的纯度。这些过程统称为前处理。反应后,产物与反应物必须分开,产物必须精制,这些过程称为 后处理。前后处理中,绝大多数过程是纯物理过程
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本门课程的产生及内容 化学工业是对原料进行化学加工以获得有用的产品。显然,其核心是化学反应过程及其设备, 为使化学反应经济有效的进行,反应器内必须保持某些最佳反应条件,如适宜的压强、温度和物料 的纯度。这些过程统称为前处理。反应后,产物与反应物必须分开,产物必须精制,这些过程称为 后处理。前后处理中,绝大多数过程是纯物理过程
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绪论 本门课程的产生及内容 化学工业是对原料进行化学加工以获得有用的产品。显然,其核心是化学反应过程及其设备, 为使化学反应经济有效的进行,反应器内必须保持某些最佳反应条件,如适宜的压强、温度和物料 的纯度。这些过程统称为前处理。反应后,产物与反应物必须分开,产物必须精制,这些过程称为 后处理。前后处理中,绝大多数过程是纯物理过程 从诸多化学工业生产中如何找出规律性的东西
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射频等离子体反应器适用于气相法快速合成高纯纳米微晶.针对小流量TiCl4氧化合成TiO2纳米微晶反应体系,在Matlab软件中采用有限差分法,以求解温度场的二阶偏微分方程模拟出反应器内的温度分布.通过将温度场与长大过程动力学方程偶联,沿每条气体流线计算,模拟出最终TiO2纳米微晶粒径及其粒度分布.不同进料浓度条件下的数值解与实验结果基本吻合.由于流动状态和浓度分布过于理想以及未考虑长大过程中传质因素的影响等,数值解与实验结果还存在一定的差距
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通过开展中间包控流装置布置的正交试验,研究了反应器结构对钢水流动行为的影响.着重探讨了不同尺寸中间包的控流装置布置规律及其对钢液流动行为和夹杂物去除的影响,定量化得到了双流板坯中间包控流装置布置与死区体积和结构影响因子D的关系.实验结果分析表明:中间包内部分活塞流体积不利于夹杂物去除,死区体积可准确反映钢液的洁净度水平;出水口抽吸作用对钢液流动行为影响较大,挡坝布置在距出水口1000-1300 mm时钢液流动形态较好,夹杂物聚集导致的水口结瘤率低至7.5%;0.0035
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实验一 聚烯烃阻燃改性设计及性能测试 . 3 第一部分 实验配方设计指导 . 3 第二部分 聚烯烃流变性能实验 . 14 第三部分 聚烯烃的注塑成型 . 21 第四部分 聚烯烃燃烧性能实验—氧指数法 . 32 第五部分 聚烯烃力学性能实验(拉伸实验、弯曲实验) . 38 第六部分 聚烯烃耐热性能实验(负荷热变形温度的测定) . 50 实验二 聚合物熔体流动速率的测定 . 56 实验三 差示扫描量热分析(DSC) . 60 实验四 粘度法测定高聚物分子量 . 64 实验五 高分子材料的光学显微技术表征 . 69 第一部分 偏光显微镜法观察聚合物的结晶形态 . 69 Ⅰ、光学知识简介 . 71 Ⅱ、偏光显微镜的工作原理 . 74 第二部分 相衬显微镜法观察聚合物共混物的结构形态 . 77 实验六 塑料体积电阻系数与表面电阻系数测定 . 84 实验七 选做实验(二选一) . 86 实验七(加工方向)双螺杆挤出机挤出共混法制备聚合物复合材料 . 86 实验七(合成方向) 连续均相反应器停留时间分布的测定 . 93 实验八 选做实验(二选一) . 99 实验八(加工方向) 密炼机密闭塑炼法制备高分子合金 . 99 实验八(合成方向) 苯乙烯悬浮聚合及产物的粒径分布 . 104 实验九 选做实验(二选一) . 106 实验九(加工方向) 混炼胶硫化性能及硫化胶的力学性能测试 . 106 实验九(合成方向) 甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸(AA)与 SBS 接枝共聚物的合成及其粘接性能测试 . 112
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建立了折流式移动流化床内粉铁矿预还原的二维气固反应流CFD模型.模型的数值求解采用PHOENICS和FLUENT的联合求解.与之前的实验结果相比,在冷态条件下单床层平均压降和气固相流动行为的数值模拟结果与其基本一致,得出所提出的数学模型是可靠的.在此模型基础上,对采用COREX输出煤气对铁矿粉预还原的工艺过程进行热态模拟.在模拟的工况条件下,还原气温度的整体降幅700 K,气相CO和H_2还原势的利用率分别达到38%和26%,矿粉的还原分数达到75%,即反应器内有良好的气固换热而且对COREX煤气还原势的利用率较高,实现了对还原气热能和还原势的梯度利用
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