§3.1 水平角和竖直角测量原理 §3.2 光学经纬仪的基本结构 §3.3 光学经纬仪的读数设备及读数方法 §3.4 水平角测量 §3.5 竖直角测量 §3.6 经纬仪的检验与校正 §3.7 角度测量误差与注意事项 §3.8 其他经纬仪简介

3.1水平角和竖直角测量原理 3.2DJ6光学经纬仪 3.3经纬仪的使用 3.4水平角测量 3.5竖直角测量 3.6经纬仪的检验和校正 3.7角度测量误差与注意事项

以兰州钢厂薄板坯连铸机为原型,采用信噪比正交实验设计的方法,通过流场显示、波高测量及冲击力测量,研究了高拉速条件下,浸入式水口的出口角度、出口面积和插入深度对结晶器内流场变化的影响及变化规律.试验结果表明:出口面积比为1.3,出口角度向下倾斜5°,浸入深度为280mm,可以满足提高技速后生产的需要

2.1 游标类量具 常用的游标量具有：游标卡尺（图 2－ 1a 所示）、游标深度尺（图 2－b1 所示）、、 游标高度尺（图 2－1c 所示）游标测齿卡尺、 游标角度规等。前四种用于长度测量，后一 种用于角度测量

高光谱、多角度和微波遥感是遥感技术的发展方向，本章内容包括高光谱遥感，多角度遥感和微波遥感

测设是根据工程设计图纸上待建的建筑物、构筑物的 轴线位置、尺寸及其高程，算出待建的建、构筑物各特征 点(或轴线交点)与控制点(或原有建、构筑物特征点)之间 的距离、角度、高差等测设数据，然后以地面控制点为依 据，将待建的建、构筑物的特征点在实地标定出来，以便 施工。测设的基本工作是测设已知的水平距离、水平角度 和高程

螺纹插装式溢流阀阀套精加工采用碳氮共渗后磨削的制造工艺，内锥面的形位误差会影响溢流阀的使用寿命和静动态特性，制造过程需要精准控制内锥面的误差。通过对工艺分析建立制造误差模型并应用研究，由此获得内锥面自身角度的合理误差范围，以及内锥角误差与磨削量之间的变化关系。根据阀套结构特点设计专用的检测装置，并对检测原理和测量误差进行分析，通过误差校对提高检测精度。对热处理后的阀套进行轴向尺寸分组，并采用基准统一原则，保证磨削制造精度的稳定性。根据检测原理和误差模型对试磨件进行误差计算，并据此调整磨削参数，使制造误差合格；后续制造时采用检测装置快速测量阀套的密封圆轴向尺寸，使制造误差均落在控制范围内，保证批量生产的可控性。研究表明，基于某型溢流阀的设计及工艺参数，内锥面自身角度的实际制造误差控制以±0.8°为宜，对应的密封圆轴向最大磨削公差为0.186 mm、修正后的最小磨削公差为0.075 mm；实验验证了误差模型的准确性，所述检测方法的角度测量误差为0.06°、密封圆轴向尺寸测量误差为2 μm，因角度测量误差带来的最大、最小磨削量范围偏差可通过内锥角实际制造误差的收缩进行补偿；所研究的理论与方法也为其他内锥面的制造控制及逆向工程提供了系统的方法

1、水平角测量原理 水平角是指过空间两条相交方向线所作的铅垂面 间所夹的二面角,角值为0°~360°。空间两 直线OA和OB相交于点O,将点A,O,B沿铅垂 方向投影到水平面上,得相应的投影点A′,O′, B′,水平线O′A′和O′B′的夹角B就是过两 方向线所作的铅垂面间的夹角,即水平角

竖直角——在同一铅垂面内,瞄准目标的倾斜视 线与水平视线的夹角(也叫垂直角)。 =0~±90,仰角为正,俯角为负

第一章 绪论 第二章 水准测量 第三章 角度测量 第四章 距离测量与直线定向 第五章 测量误差的基本知识 第六章小地区控制测量 第七章 大比例尺地形图的基本知识 第八章 大比例尺地形图的测绘 第九章 地形图的应用 第十章 测设的基本工作 第十一章 建筑施工测量