5.1厚度自动控制的工艺基础 5.2厚度自动控制方法 5.3厚度自动控制型式及原理 5.4冷轧板带钢轧制规程制定

概述 型材概念 型材分类 ·型材生产方法及设备 一生产方法 生产设备 ·型材生产工艺分析(轧制) 一生产工艺概念 一生产工艺流程 型钢轧机生产能力分析

3.1热连轧带钢生产 3.2热轧带钢温度及组织性能的控制 3.3薄板坯连铸连轧 3.4非连轧热轧带钢薄板生产

10.1成品孔型设计的一般原则 10.2圆钢孔型设计 10.3连轧孔型设计 10.4切分轧制技术 10.5角钢孔型设计 10.6工字钢孔型设计 10.7H型钢孔型设计

异步轧制是一种新的生产工艺,其近期研究工作的特点之一是,采用压剪变形实验装置进行研究(主要研究力学方面)。从突出主要影响因素、简化研究问题角度考虑,这是必要而有意义的。然而,试件在简化模型中之变形有何特点,简化模型对研究异步轧制有何意义,探讨很少。本文采用密栅云纹法[3]及样条函数数值磨光法[4]处理实验数据,对压剪状态下试件的变形进行分析。实验在自制模拟导步轧制的压剪变形装置上进行。结果表明,分析压剪状态下的试样变形,对揭示异步轧制本质、合理选择塑性加工方式,在理论上和实际上均具有重要意义

• 什么是塑性加工 • 塑性加工的分类 • 塑性加工的历史 • 塑性加工的发展

4.1概述 4.2金属塑性加工时摩擦的特点及作用 4.3塑性加工中摩擦的分类及机理

6.1塑性加工中金属的组织与性能变化 6.2金属塑性变形的温度——速度效应

1、对金属塑性加工进行定义及分类 2、介绍塑性加工的特点及在国民经济中的地位 3、简述了塑性加工理论的发展概况

金属塑性变形基础 自由锻 模锻 板料冲压 塑性成形方法选择