实际3部分: 1工艺理论基础 2工艺知识:自由锻、模锻、板料冲压 3.工艺设计 金属塑性成形 本章主要内容 金属塑性变形基础 自由锻 模锻 板料冲压 塑性成形方法选择
第2章 金属塑性成形 本章主要内容 金属塑性变形基础 自由锻 模锻 板料冲压 塑性成形方法选择 实际3部分： 1.工艺理论基础 2.工艺知识：自由锻、模锻、板料冲压 3.工艺设计
定义要义: 1.金属塑性变 形是有规律的。 三不加工 脆性材料 2.工艺目的不 复杂形状 但包含形状和 特大工件 尺寸,同时包 合含力学性能。1金属塑性变形基础 ∠,定义:金属塑性变形是利塑性成形特点 塑性变形规律,施加外力1能改善金属的组织 性变形而获得所需形状、2可提高材料利用率 性能的零件或毛坯的加工 3加工精度较高, 4生产率较高
§1 金属塑性变形基础 定义：金属塑性变形是利用金属材料 塑性变形规律，施加外力使之产生塑 性变形而获得所需形状、尺寸和力学 性能的零件或毛坯的加工工艺。(p66) 定义要义： 1. 金属塑性变 形是有规律的。 2.工艺目的不 但包含形状和 尺寸，同时包 含力学性能。 塑性成形特点： 1.能改善金属的组织 2.可提高材料利用率 3.加工精度较高， 4.生产率较高 三不加工 脆性材料 复杂形状 特大工件
产生塑性变形而不断裂的性能--塑性 当L1≥2L0,δ≥(2L0-D0)/Lo×100%=100% 6≥100%称为超塑性 6=(L1-L0)/L0×100%
P P P P L0 L1 δ=（L1 -L0 ）/ L0× 100% 产生塑性变形而不断裂的性能----塑性 当L1 2L0 ， δ （2L0 -L0 ）/ L0× 100%= 100% δ 100%称为超塑性
弹性变形塑性变形 8
弹性变形 塑性变形
比较模锻原 理,P66 图2-1,b) 自由锻原理 上砥铁 下砥铁
下砥铁 上砥铁 自 由 锻 原 理 比较模锻原 理，P66， 图2-1，b）
压板 凹模 凸模 板料冲压原理
凹模 压板 凸模 板料冲压原理
母 塑性成形性的衡量:塑性 1塑性与材料性质、变形方式和变形条件有关。 2塑性指标:伸长率与断面收缩率。 3金属塑性变形基本规律
塑性成形性的衡量：塑性 1.塑性与材料性质、变形方式和变形条件有关。 2.塑性指标：伸长率与断面收缩率。 3.金属塑性变形基本规律
1.最小阻力定律 金属质点在塑性变形中总是力图向 最小阻力的方向移动。 推论:任何形状的具有足够塑性的 物体,都可以在平锤头下镦粗成圆 形
1. 最小阻力定律 金属质点在塑性变形中总是力图向 最小阻力的方向移动。 推论：任何形状的具有足够塑性的 物体，都可以在平锤头下镦粗成圆 形
注意2点 (1)常温 (2)强度 2.加工硬化规律 加工硬化定义:金属在常温下随变 形量增加而变形抗力增大、塑性和 韧性降低的现象
2. 加工硬化规律 加工硬化定义：金属在常温下随变 形量增加而变形抗力增大、塑性和 韧性降低的现象。 注意2点 （1）常温 （2）强度
硬化曲线 oB oA A Ee EB EB
O 硬化曲线 A A B B B B p e C