《机械制造工程学》课程教学课件（PPT讲稿）第三章 机床与刀具 第七节 齿轮加工机床及刀具 第八节 数控机床工作原理

4-1 插补原理 4-2 刀具半径补偿 4-3 速度及加减速控制

第一节概述 第ニ节插补原理 第三节CNC的数据处理 第四节CC的软件系统 第五节CNC的硬件系统 第六节典型CNC系统实例

3.1概述 3.1.1插补的基本概念 数控系统根据零件轮廓线型的有限信息,计算出刀具的一系列加工点、用基本线型拟合,完成所谓的数据“密化”工作

3.1概述 3.1.1插补的基本概念 数控系统根据零件轮廓线型的有限信息,计算出刀具的系列加工点、完成所谓的数据“密化”工作。插补有二层意思:

2.1 Introduction of the Cutting Tools 2.2 Mechanics of Cutting 2.3 Wear of Cutting Tools and Tool Life 2.4 Machinability

数控车床基本坐标关系及几种对刀方法比较 在数控车床的操作与编程过程中,弄清楚基本坐标关系和对刀原理是两个非常重要的环节。这对我们更好 地理解机床的加工原理,以及在处理加工过程中修改尺寸偏差有很大的帮助

一、主轴的作用 二、主轴在机床中的位置 三、主轴驱动装置的原理 四、主轴调速 五、主轴准停功能

数控机床中的伺服系统取代了传统机床的机械传动,这是数 控机床重要特征之一。由于伺服系统包含了众多的电子电力器 件,并应用反馈控制原理将它们有机地组织起来,因此在一定意 义上,伺服系统的高性能和高可靠性决定了整台数控机床的性能 和可靠性 驱动系统与CNC位置控制部分构成位置伺服系统

一.主轴的作用 二.主轴在机床中的位置 三.主轴驱动装置的原理 四.主轴调速 五.主轴准停功能