1.车床安全操作规程（部分） 2.车床用途 3.车床类型 4.普通车床结构 5.普通车床传动 6.普通车床附件 7.车刀 8.切削工艺

国家开放大学：2013—2014学年第一学期“开放专科”机械制造（模具设计）专业塑料成型工艺与模具设计期末试题（1月）

国家开放大学：2013—2014学年第一学期“开放专科”机械制造（模具设计）专业冲压工艺与模具设计期末试题（1月）

本文采用正交设计及方差分析法,对获取良好TRIP效应的Si、Mn系低碳低合金钢化学成分及热处理工艺进行了优化.结果表明:化学成分为0.28%C-1.62%Si-1.09%Mn的钢,经等温淬火工艺790℃×4min→400℃×3min处理后,获得最佳综合机械性能,强塑积达322.33MPa·%

Fe3Si基合金由于有序相的出现而导致的很强的环境脆性和本征脆性,使其难以进行机械加工和热加工.依据挤压能够提高材料塑性的原理,系统地研究了Fe3Si基合金的温挤压工艺.利用温挤压开坯技术,实现Fe3Si基合金的低温轧制.通过实验得出了Fe3Si基合金温挤压工艺的各项参数

第一节 液态成型基础 第二节 合金铸造性能 1、合金铸造性能 2、充型能力 3、铸造性能对质量的影响 1、铸铁 2、铸钢 第三节 砂型铸造工艺 1、造型方法（8+1种方法） 2、浇注位置与分型面（3+3原则） 3、铸造工艺参数 第四节 特种铸造 1、熔模（失腊）铸造；2、金属型铸造 3、压力铸造； 4、低压铸造 5、离心铸造 第五节 铸件结构设计 1、考虑砂型铸造工艺的铸件结构 2、考虑合金铸造性能的铸件结构 第六节 铸造技术发展（自学）

第八节 拉深模工作零件的设计 第九节 拉深工艺的辅助工序

第一节 焊接成形基础 第二节 焊接方法 第三节 焊接结构工艺设计 第四节 焊接技术新发展

9.2 零件图内容 9.3 零件图的视图选择和尺寸标注 9.4 零件图的技术要求 9.6 读零件图 9.5 零件结构的工艺性简介 9.7 零件的测绘 9.1 概 述

第一节 概述 第二节 金属的加热和锻件的冷却 第三节 自由锻 第四节 自由锻工艺设计简介 锻造安全技术要求