零件的形位误差对机器、仪器的正常使用有很大的影响，同时也会直接影响到产品质量、生产效率与制造成本。 因此正确合理地选择形位公差，对保证机器的功能要求、提高经济效益十分重要

一、 基准和基准体系 基准是具有正确形状的理想要素，是确定被测要素方向或位置的依据，在规定位置公差时，一般都要注出基准。在实际应用时，则由基准实际要素来确定

经过机械加工后的零件，由于机床夹具、刀具及工艺操作水平等因素的影响，零件的尺寸和形状及表面质量均不能做到完全理想而会出现加工误差

一、尺寸公差带与未注公差 1.尺寸公差带 国家标准: 20个公差等级、28种基本偏差孔公差带： 20×27＋3 = 543 (J6、J7、J8)

一、概述 1.测量技术在机械制造业中，对加工完成的零件是否符合设计要求进行判断与确定的一种手段。主要是研究对零件的几何量进行测量和检验的一门技术长度、角度、几何形状、相互位置以及表面粗糙度等

《互换性与测量技术》课程教学资源（PPT课件讲稿）第四章 形状和位置公差与检测

一、概述 1.螺纹的种类及使用要求：通常称为紧固螺纹，牙型为三角形，有粗牙和细牙螺纹之分，主要用于联接或紧固各种机械零件

《互换性与测量技术》课程教学资源（PPT课件讲稿）第五章 表面粗糙度轮廓及检测

《互换性与测量技术》课程教学资源（PPT课件讲稿）第三章 孔、轴公差与配合

《互换性与测量技术》课程教学资源（PPT课件讲稿）第六章 圆柱螺纹公差与检测