采用硫酸浸出-硫化沉铜-两段中和除铬-碳酸镍富集工艺,从电镀污泥中综合回收铜、铬和镍.考察了各工序过程中的影响因素,获得了最佳工艺条件:酸浸过程中反应时间为0.5 h,反应温度为50℃,硫酸加入量为理论量的0.8倍;沉铜过程中,沉铜剂加入量为理论量的1.2倍,反应时间和反应温度分别为1 h和85℃;采用两段除铬工序有效降低了沉淀过程中的镍损失.整个工艺中,铜、铬和镍的回收率分别达到98%、99%和94%以上

研究了空气-乙炔火焰原子吸收测定包头铁矿及其冶炼渣中钙时的干扰及其消除方法。采用混酸(硝酸+氢氟酸+硫酸;硝酸+盐酸+氢氟酸+磷酸+硫酸)分解和抗坏血酸与La3+(或+Nb(V))联合消干扰剂,有效地消除了共存组分的干扰,建立了操作方便、结果可靠的分析方法

采用体积比为3∶1的浓硫酸和浓硝酸混合溶液对多壁碳纳米管进行表面氧化改性,利用场发射扫描电镜(FE-SEM)、比表面分析仪(BET)以及X射线光电子能谱(XPS)等手段分析了酸处理前后多壁碳纳米管的形貌、比表面积和表面官能团,利用循环伏安测试和充放电测试分析了酸处理前后多壁碳纳米管的电化学性能.结果表明,通过酸氧化改性,多壁碳纳米管的管长变短,比表面积增加,表面含氮和含氧官能团增加,从而导致其电化学性能大幅度地提高,在1 mol·L-1的硫酸电解液中比电容从7 F·g-1增加到66 F·g-1

采用沸腾焙烧综合回收工艺对呷村复杂银铜精矿难浸出问题进行实验,以沸腾焙烧脱硫、脱砷→硫酸浸出铜、锌→氯盐浸出锑、银→NaClO3氧化浸金→碳铵转化铅的工艺进行处理,实现铜、锌、银、锑、铅、金、砷和硫等有价元素的综合回收.在硫酸化沸腾焙烧过程中控制1.1倍空气过剩系数、0.25-0.35m·s-1的工况炉膛线速度以及600-630℃的焙烧温度,可以避免高铅复杂银铜精矿的烧结,脱硫率为49.68%,烟气中SO2体积分数为5.5%可满足制酸要求

无机部分 01  硫化氢 10  过氧化氢 19  液溴 28  硫酸亚铁 02  氨 11  碘 20  氯化铜 29  硫氰酸铵 03  二氧化硫 12  氯化钙 21  三氯化铁 33  氯化铵 04  二氧化氮 13  氢氧化钠 22  氯酸钾 31  硝酸钾 05  硫酸 14  重铬酸钾 23  磷酸 32  硝酸铜 06  氯 15  氯化汞 24  铝粉 33  硝酸银 07  硝酸 16  三氯化铝 25  过氧化钠 34  氧化钙 08  盐酸 17  白磷 26  铬酸钾 09  高锰酸钾 18  硫 27  硫化钠 有机部分 01  甲醛 05  苦味酸 09  四氯甲烷 13  甲酸 02  冰醋酸 06  乙醚 10 苯酚（酚） 14  甲苯 03  丙酮 07  苯 11  乙醇 15  煤油 04  二甲苯 08  三氯甲烷 12  对苯二酚 16  汽油 17  放射性同位素

拟订了测定环境及生物样品中镉的平台石墨炉原子吸收光谱法。用硫酸铵和三羟甲基氨基甲烷(简称Tris)作为化学改进剂。在该混合改进剂的存在下,镉的允许灰化温度提高到850℃,与(NH4)3PO4-Mg(NO3)2或(NH4)2HPO4-HPO3作改进剂相比,测镉的灵敏度也得到改善。研究了稳定作用机理

单质及化合物的性质 实验五十一、溶胶的制备及溶胶的稳定性 实验五十二、化学反应速率和活化能的测定 实验五十三、醋酸解离度和解离常数的测定 实验五十四、电解质溶液和离子平衡 实验五十五、氧化还原反应和电化学 实验五十六、分光光度法测定[Ti(H2O)6]3+ ；[ Cr(H2O)6]3+ ；[Cr-(EDTA)]- 的 晶体场分裂能 实验五十七、碘酸铜溶度积的测定 实验五十八、配位化合物的生成和性质 实验五十九、卤素重要单质及化合物的性质 实验六十、氧族重要化合物的性质 实验六十一、氮族重要化合物的性质 实验六十二、碳族和硼族重要化合物的性质 实验六十三、d区重要元素化合物性质与应用 实验六十四、ds区重要元素化合物性质与应用 制备实验（一） 实验六十五 碘酸铜的制备 实验六十六 磷酸一氢钠、磷酸二氢钠的制备及检验 实验六十七、硫酸铝钾的制备及其晶体的培养 实验六十八、三草酸合铁（Ⅲ）酸钾的合成 实验六十九、碘盐的制备和检验 实验七十、从含银废液中回收银制备硝酸银 实验七十一、从废电池回收锌皮制备硫酸锌 实验七十二、无机颜料的制备

实验一 维生素B12注射液的鉴别和测定 实验二 硫酸奎宁的激发光谱和发射光谱的测定 实验三 荧光法测定硫酸奎尼丁 实验四 阿司匹林红外吸收光谱的测定 实验五 有机化合物的核磁共振图谱测定和解析 实验六 有机化合物的质谱测定 实验七 内标对比法测定对乙酰氨基酚 实验八 苯系物的分离鉴定及色谱系统适用性试验

采用交流阻抗技术,研究钝化304不锈钢单晶体在pH1.0,0.25mol/lNa2SO4含氯介质中的孔蚀行为。对孔蚀过程中的阻抗频谱特征进行了分析,提出孔蚀的发生和发展过程中都有复合物(MOHC1)形成。复合物进一步吸附更多的氯离子,导致溶解反应发生。并提出一个孔蚀的的反应机理模型,它与304不锈钢多晶体在硫酸含氯介质中的孔蚀机理没有本质的差别

通过采用磁控溅射工艺,将两种铁基和镍基材质的靶材溅射到基材(1Cr18Ni9Ti)上,形成4种薄膜。对靶材、基材和薄膜等分别在不同浓度硫酸中的耐腐蚀性进行了测量,并对薄膜在0.05mol/L硫酸中的耐点蚀性进行了研究。通过对Tafel曲线、循环极化曲线及显微组织的分析,结果表明:溅射后薄膜组织为微晶,薄膜的耐蚀性普遍比溅射材前靶的耐蚀性要好;薄膜耐点蚀性很好