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制造技术是使原材料变成产品的技 术总称是国民经济得以发展也是制造 业本身赖以生存的关键技术。先进的制 造技术使一个国家的制造业乃至国民经 济处于有竟争力的地位
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▪ 一、工艺基础 ▪ 工艺基础:概念 ▪ 工艺基础:管理 ▪ 二、车身制造四大工艺定义及特点 ▪ 冲压工艺 ▪ 焊装工艺 ▪ 涂装工艺 ▪ 总装工艺
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1.形状复杂,加工精度高; 2.模具材料性能优异,硬度高,加工难度大; 3.模具生产批量小,大多具有单件生产的特点,应多采用少工序、多工步的加工方案,即工序集中的方案;不用或少用专用工具加工 ; 4.模具制造完成后均需调整和试模
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第1章数控加工工艺基础 1.1工艺过程的基本概念 1.1.1生产过程和工艺过程 1.1.2工件获得尺寸精度的方法 1.1.3加工余量 1.1.4加工精度 1.1.5表面质量
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第二章 尺寸公差与圆柱结合的互换性 第三章 测量技术基础 第四章 形状和位置公差 第五章 表面粗糙度 第六章 滚动轴承的互换性 第八章 螺纹、键、花键公差与配合 第九章 圆柱齿轮的互换性及检测 第七章 量规与光滑工件尺寸的检验 习题与答案
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1.杆件的扭转受力特点是:外力是一对力偶,力偶作用均垂直于杆的轴线,但其转向相反,大小相等。 2.杆的变形特点是:各横截面绕轴线发生相对转动,这种变形称为扭转变形
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一、零件的基准及其分类 什么是基准? 基准就是用来确定生产对象上几何要素间的几何关系所依据的点、线、面
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一、加工余量及工序尺寸 二、工艺装备的选择 三、切削液的选择 四、时间定额的确定
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一、定位基准的选择 二、加工方法的选择 三、加工阶段的划分 四、工序内容的合理安排
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一、对金属切削机床的基本要求 1. 机床的性能方面 (1)工艺范围
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