一、公差与配合的基本概念 1.有关“尺寸”的术语和意义 (1)尺寸 尺寸是用特定单位表示长度的数字

基本内容:机械零件设计概述;机械零件的强度;机械零件的接触强度;机械零件的耐磨 性;机械制造常用材料及其选择;公差与配合、表面粗糙度;机械零件的工艺 性和标准化。 基本要求:理解机械零件设计的基本要求、机械零件的工作能力和计算准则、材料选择的 一般要求;了解机械零件的结构工艺性、公差与配合及其标准的意义

一、内径用基孔制:公差带为负值,比同类配合紧得多; 二、外径用基轴制:公差带为负值,外径的配合也较紧;

4-1概述 4-2形状和位置公差

一、轴类零件的数控车削工艺 1． 模具芯轴的车削工艺 图示是模具芯轴的零件简图。零件的径向尺寸公差为±0.01mm，角度公差为±0.1°，材料为 45 钢。毛坯尺寸为φ66mm×100 mm，批量 30 件

§3–1 概 述 §3–2 基本术语 §3–3 形状精度设计基础 §3–4 位置精度设计基础 §3–5 公差原则 §3–6 形状与位置精度设计的基本方法

本章主要介绍尺寸标注及其修改命令：尺寸标注 样式设置（Dim Style） ﹑快速标注（QDIM） ﹑线 性标注（Linear） ﹑对齐标注（Aligned） ﹑坐标 标注（Ordinate） ﹑半径标注（Radius） ﹑直径标 注（Diameter） ﹑角度标注（Angular） ﹑基线标 注（Baseline） ﹑连续标注（Continue） ﹑引线标 注（Leader） ﹑圆心标注（ Center） ﹑修改尺寸 标注（Oblique） ﹑修改尺寸文本位置（Dimtedit） ﹑更新尺寸样式（Update） ﹑形位公差（Tolerance） ﹑尺寸公差等

【教学课题】:第二章圆柱体结合的配合与公差 【教学目的】:掌握相笑的概念 【教学重点及处理方法】:相关的概念处理方法:详细讲解

1．如何正确理解基本尺寸、实际尺寸、作用尺寸、极限尺寸？ 答： ·基本尺寸：指由设计给定的尺寸。设计时可根据零件的使用要求，通过计算、试验或 类比相似零件的方法确定。基本尺寸应尽量采用标准尺寸，通过它应用上、下偏差可算出极 限尺寸。有配合关系的孔、轴基本尺寸相同

【教学课题】:§2-2公差与配合的基本术语和定义 【教学目的】:掌握相笑的概念 【教学重点及处理方法】:相关的概念处理方法:详细讲解