三、电火花线切割加工 1．电火花线切割加工机床电火花线切割加工是在电火花成形加工基础上 发展起来的，它是用线状电极（钼丝或铜丝）通过火花放电对工件进行切割 电火花线切割加工机床根据电极。丝运行速度不同分为快走丝和慢走丝两 种机床，其组成主要包括：

第一章概论 第二章电火花加工的基本原理及设备 第三章电火花加工工艺规律 第四章电火花加工工艺及实例 第五章电火花线切割加工工艺规律 第六章电火花线切割编程、加工工艺及实例 第七章其他特种加工技术

零件的机械加工质量不仅指加工精度,而且包括加工表面质量。 机械加工后的零件表面实际上不是理想的光滑表面, 它存在着不同程度的表面粗糙度、冷硬、裂纹等表面缺陷 。虽然只有极薄的一层(几微米~几十微米),但都错综 复杂地影响着机械零件的精度、耐磨性、配合精度、抗腐蚀性和疲劳强度等,从而影响产品的使用性能和寿命,因此必须加以足够的重视

4.1 电火花加工方法 4.2 电火花加工准备工作 4.3 加工规准转换及加工实例 4.4 电火花加工中应注意的一些问题

一、概述 零件的机械加工质量不仅指加工精度,而且 包括加工表面质量。 机械加工后的零件表面实际上不是理想的光滑表面, 它存在着不同程度的表面粗糙度、冷硬、裂纹等表面缺陷。 虽然只有极薄的一层(几微米~几十微米),但都错综复 杂地影响着机械零件的精度、耐磨性、配合精度、抗腐蚀 性和疲劳强度等,从而影响产品的使用性能和寿命,因此 必须加以足够的重视

第一节机械加工精度概述 优质、高产、低消耗是企业发展的必由之路。 优质就是高的产品质量。 高产就是生产效率高。 低消耗就是成本低。 产品的质量与零件的加工质量、产品的装配质量密切相关,而零件的加工质量是保证产品质量的基础。它包括零件的加工精度和表面质量两方面。 零件的加工精度包括尺寸精度、形状精度和相互位置精度

第九章 数控加工技术 一、数控技术概述 二、数控机床的组成及工作原理 三、数控机床的加工及其工艺规划 四、数控加工编程 第十章 先进制造技术与生产模式 一、超精密加工与微细加工 二、高速切削 三、计算机集成制造系统 四、其他先进生产模式

广东海洋大学：《机械制造技术基础》课程教学资源（讲义）第四章 机械加工质量及其控制 4.4 机械加工表面质量

广东海洋大学：《机械制造技术基础》课程教学资源（讲义）第四章 机械加工质量及其控制 4.2 影响机械加工精度的因素

广东海洋大学：《机械制造技术基础》课程教学资源（讲义）第四章 机械加工质量及其控制 4.5 机械加工过程中的振动